[发明专利]鱼皮鞣制及鱼皮皮革后整理方法

摘要

本发明涉及一种鱼皮皮革的加工制作方法，将丙烯酸树脂涂饰在鞣制好的鱼皮上，干燥后，置入烫革机中一次烫压整形后，将聚氨酯乳液和丙烯酸树脂混合后用喷枪喷在一次整形后的鱼皮上，待其干燥后，置入烫革机中二次烫压整形后，将硝化纤维光亮剂和滑爽剂的混合后用喷枪喷在二次整形后的鱼皮上，待其干燥后，置入烫革机中烫压成型后，将手感剂和防水剂混合后喷在烫压成型后的鱼皮上。优点：一是所加工的鱼皮皮革具有手感好，抗拉能力强，耐寒、耐水，不脱层，透气性能好，并且成皮具有天然花纹，美观好看；二是鞣制成本低，原料易购，大大减少铬粉鞣剂的用量；三是操作方便，只用转鼓和划槽简单机械；四是减少污染，有的配液可以回收再利用；五是采用本法鞣制的鱼革，适用于制作各种皮革。

主权项

1、一种鱼皮鞣制方法，预处理：将鲜鱼皮装入转鼓内，注入常温水，鱼皮与水的重量比为1∶1，按鱼重量加入3～4％食盐(NaCl)，开动转鼓转动1小时，取出鱼皮，去除鱼皮上的残存鱼肉，然后按同样配比的食盐水，加入转鼓，投皮清洗半小时；脱灰：将水注入划槽内，液比1，加入2～3％硼酸(H3BO3)，放入湿裸皮搅拌浸泡4～5小时，然后用清水清洗5～10分钟；软化：将水注入划槽内，液比0.8～1，水温30～35℃，加入复合蛋白酶0.1～0.2％，中性蛋白酶0.4～0.6％，硫酸铵5～6％，将预热30～35℃的湿皮投入上述配液中用木棍搅拌1～2小时，用手指挤压裸皮，能留下指纹时，则软化完成；浸酸：将常温水注入划槽，液比1，加入6～7％食盐(NaCl)，0.4～0.6％甲酸(HCHO)，测配液为6波美，PH值为1，将湿皮投入配液中，搅拌1～2小时，测液中PH值为2.5～3；铬鞣：在转鼓内加入常温水，液比1.5～2，加入1～2％铬粉鞣剂，0.15～0.3％渗透剂，投入裸皮，转动≥2小时，提温把配液温度提到35～45℃，转动2～3小时，浸泡≥1小时后，加入0.5～2％小苏打调PH值为4.2，小苏打分两次加入，转动3～4小时，洗皮搭马放置24小时；中和：加水于划槽内，液比1，加入0.8～1.5％碳酸氢钠，0.5～1％醋酸钠，PH值＝6，将铬鞣皮放入划槽内，浸泡3～4小时，间歇用木棍搅动；加脂：将40～45℃水、液比1.5～2，加入2％SE加脂剂或H-PZO加脂剂，装入鞣皮，转动50～60分钟，加入0.3～0.6％甲酸，再转动30～40分钟，洗皮出鼓；后处理，其特征是：脱脂：先将清洗的湿鱼皮称重(以后各步骤的皮重量按皮重量配液)液比1.5～2.5，加入3～4％纯碱(Na2CO3)和1～2％表面活性剂洗衣粉，在转鼓中转动1～2％小时，取出鱼皮用清水清洗10～20分钟；浸灰：在转鼓中加入常温水，液比2，在水中加入2～3％硫化钠(Na2S)、1～2％氢氧化钠(NaOH)，转动≥8小时，再补加3～4％硫化钠(Na2S)和1～2％氢氧化钠(NaOH)转动4～6小时，看皮肿胀，鱼鳞能否轻松刮掉，然后清洗出转鼓，去除鱼皮表面的鳞片和网状层，再用清水冲洗20～30分钟；复灰：在划槽内注入常温水，液比2，加入1～2％硫化钠(Na2S)，将清洗的湿裸皮放入，浸泡3～4小时，每半小时用木棍搅拌一次，取出裸皮用清水清洗10～20分钟；复鞣：将40～45℃水装入转鼓内，液比2，加入2～4％单宁，转动≥12小时，加入4～5％单宁，转动≥12小时，静泡≥12小时，提温将配液温度提到40～45℃，加入1～2％单宁，测配液波美计4～6波美，PH值为3.5，转动≥4小时，浸泡≥6小时；加脂：将40～45℃水、液比1.5～2，加入2％SE加脂剂或H-PZO加脂剂，装入鞣皮，转动50～60分钟，加入0.3～0.6％甲酸，再转动30～40分钟，洗皮出鼓。