[发明专利]高反应性碳材的制造方法有效
| 申请号： | 03158300.8 | 申请日： | 2003-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN1552798A | 公开（公告）日： | 2004-12-08 |
| 发明（设计）人： | 马晨;万红根;姜卫平;单成齐;孙加林;张才生 | 申请（专利权）人： | 镇江焦化煤气集团有限公司 |
| 主分类号： | C10B57/06 | 分类号： | C10B57/06 |
| 代理公司： | 镇江市京口科新专利事务所 | 代理人： | 夏哲华 |
| 地址： | 212003*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种冶金原料的制造，具体是一种高反应性碳材的制造方法。本发明的方法是：配料时，在常规炼焦方法所使用的炼焦精煤原料基础上，添加入焦粉与之进行配料，其中，添加的焦粉粒度控制在100目以下，焦粉细度合格率大于80％，焦粉加入量为5～20％；精煤的细度(小于3mm)合格率大于85％；混合料的细度(小于3mm)合格率高于90％；配料后，采用常规炼焦设备进行煅烧，煅烧温度为1000～1400℃，炼焦速度控制在8～14mm/h，直至成品。本发明方法获得的冶金碳材产品在具有高反应后强度的同时具有高反应性和较高的冷态强度，同时该方法操作简便、生产稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 反应 性碳材 制造 方法 | ||
【主权项】：
1、一种高反应性碳材的制造方法，其特征是：配料时，在常规炼焦方法所使用的炼焦精煤原料基础上，添加入焦粉与之进行配料，其中，添加的焦粉粒度控制在≤00目，焦粉细度合格率须在于80％，焦粉加入量为5～20％(重量比，下同)；精煤的细度(小于3mm)合格率必须大于85％；采用自动化配料方式进行配料，保证混合料的细度(小于3mm)合格率高于90％；配料后，采用常规炼焦设备进行煅烧，煅烧温度为1000～1400℃，炼制速度控制在8～14mm/h，直至成品。
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