[发明专利]榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品的工艺流程

摘要

一种榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品的工艺流程，将废弃的榛杆、榛皮筛选后进行粉碎，再将榛杆、榛皮混合料在烘干机中烘干后送入制炭机制成炭棒，然后将炭棒送入炭化炉烧成木炭，其含炭量在85％以上，发热值在8500大卡以上，并回收制炭过程中产生的可燃气体，做为烧制陶瓷产品的燃料。与现有技术相比，本发明的有益效果是，利用废弃的榛杆、榛皮制取木炭的同时还回收制炭过程中产生的可燃气体，并用这种可燃气体做燃料去烧制陶瓷产品，既降低成本，又保护了资源，做到综合利用，防止产生新的环境污染，所取得的产品均有较好的销售市场。

主权项

1.一种榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品的工艺流程，其特征在于包括有以下步骤组成：(1).原料准备以废弃的榛杆、榛皮为原料，并进行整理筛选挑出杂物后进行粉碎成颗粒状，粒度为2～3mm，榛杆、榛皮混合料的水份按其新鲜程度一般在10～30％；(2).烘干制棒将榛杆、榛皮混合料在烘干机中烘干后，〔其含水控制在5％以下〕送入制炭机，其工作压力200吨、工作温度500～1000℃、制得600mm长、直径为5cm的炭棒；(3).烧结制炭将制好的炭棒送入炭化炉，烧结温度400～450℃，时间10～14小时，在密封状态下进行自然成炭，冷却至30～40℃出炉，其含炭量在85％以上，发热值在8500大卡以上，并将在制炭过程中产生的可燃气体回收引至高压储气罐储存；(4).烧制陶瓷制品将主要组份为〔体积％〕：氢55～60、甲烷23～27、一氧化碳5～8、C2以上不饱和烃2～4的回收可燃气体，从高压储气罐内引至陶瓷烧结炉内作为燃料，将由高岭土、石英、长石配合而成的陶瓷半成品放入隧道窑内，烧成温度为1200～1400℃，得到符合国家质量标准的通体陶瓷产品。