[实用新型]纺纱捻线机

摘要

一种工艺流程较短，结构较简单的能纺纱又能捻线的纺纱捻线机。它是：在墙板中按纺纱工艺流程以次连接；气泵、棉包仓、刺板、刺片、喷气嘴、喷气管、送纤管、集尘箱、吊锭板、吊锭轴、针板、集束器、压辊、搓辊、槽筒卷绕系统，它是用刺板和圆形刺片将纤维开松后、有气泵提供高压空气，将纤维依次吹入两针交错的圆形针板梳理后吹入喇叭口形集束器成条、再进入两橡胶压辊间、由压辊输入两橡胶搓辊加捻后、又输入槽筒卷绕成形。捻线时：卸下针板、将纱筒套入吊锭轴上再将几股纱线穿过集束器至两压辊间，由压辊输给搓辊加捻又由搓辊输给槽筒卷绕成形。

主权项

1.纺纱捻线机，其特征是，从前往后依次是气泵、上面用活接连接圆管弯头喷气嘴的一端、另一端穿入机器前墙板至刺板与刺片接合处、气泵后面用活接连接一个圆管喷气管、它穿入机器前墙板和中墙板使喷口对准针板针尖面，刺板、是用螺钉与前墙板上的丝孔紧固在前墙板后，刺片、是多个刺毂过盈配合连接在刺片中心轴上，中心轴的两头各套装一个轴承，两轴承分别置于左右墙板内的轴承套中，其驱动电机轴与刺片中心轴平键连接，电机座用螺杆与左墙板上的丝孔紧圆在左墙板左侧，送纤管、为正圆形圆管其头部穿入中墙板并在刺片后下方、其尾部在针板前侧，中墙板的后面是：焊接在其后侧的吊锭板、它从中墙板后上方到压辊尾部止，该吊锭板下依次焊有送纤管吊架、四排两例吊锭轴、和集束器吊架，集束器和送纤管的吊架底部均为圆轴套圈与送纤管和集束器过盈配合连接，吊锭轴、是开槽圆柱头螺钉从吊锭右侧小铁板上的光孔穿过与左边小铁板上的丝孔紧固，针板是外针筒套在内针盘上，内针盘的圆心上有一轴，该轴前端装有轴承将其固定在针板前的减速电机支座上的轴承座内组合成转轴、减速电机轴与针板中心轴平键连接，减速电机下部是电机支座、电机支座下是集尘箱，针板后是圆锥喇叭形集束器它头部朝前对准针板，尾部在两压辊结合处，压辊、是用橡胶管套入铁轴组成，压辊两头各套装一个轴承，两轴承分别置于左右墙板内的轴承套中，其两辊驱动电机轴与压辊轴用平键连接、电机支座用螺杆与墙板上的丝孔紧固在左右墙板外，压辊后是两搓辊、它是表面有凸出螺旋纹的橡胶管套入铁轴组成，搓辊两头各套装相同的一个轴承，两轴承分别置于左右墙板内的轴承套中，其两辊驱动电机轴与搓辊轴平键连接、电机支座用螺杆与墙板上的丝孔紧固在左右墙板外，搓辊后是槽筒卷绕系统、从后往前依次是：后墙板的左上方用螺杆与其内侧丝孔紧固的是自停开关、它的下方是一转动副它一侧焊在后墙板上、另一侧焊在其前侧的铁管壁上，该铁管作为一导套、其内孔底端装入一YI型圆柱形螺旋压缩弹簧、与该簧上端装入的钉形铁杆形成固定支座，钉形铁杆的顶部是丝杆用来固定卷绕筒子的锭尖挡板，锭尖挡板一端的圆孔套入钉形铁杆顶部的丝杆再用螺母紧固，导套的顶端设有供锭尖档板移动的“』”形导槽，锭尖挡板前端的孔内装有轴承，它与一铁轴过盈连接组成转轴其轴左端顶住它左侧卷绕锥形筒管的小头，卷绕锥形筒管内是卷绕锥形锭子，锭子轴底端过盈连接一滚动轴承并与导套左前部焊接的筒管底板右侧孔内的轴承套组成转轴，卷绕锥形筒管下面是槽筒，槽筒的中心轴与其右侧电机轴平键连接。电机下面是电机支座它焊在机器底板上。