[实用新型]旋流喷射鼓泡式除尘脱硫器

摘要

旋流喷射鼓泡式除尘脱硫器，矩形反应槽焊接于贮液槽上，并坐于其预留边框内。反应槽内排列多个喷射管及喷射嘴，槽下端焊接水位控制水槽、上部焊接连接框槽。上箱体坐于反应槽上的连接框槽内，密封连接。上箱体由进风口法兰、进风嘴、进风分气室、降速集气室组成。各分气室为管形通道。通道下板设花板，上面开有与喷射管内径相等的孔，孔周栽焊不锈钢螺栓。喷射管和喷射嘴经胶垫用不锈钢螺栓连接于花板上。降速集气室上盖设圆通道短管、焊有法兰与旋流板脱水装置，胶圈密封，螺栓连接。脱水装置上端焊有出口法兰，连接管道接入进风口。设备与水接触内表面涂防腐层。优点：结构简单，操作方便，运行能耗低，净化效率高，脱硫效果显著。

主权项

旋流喷射鼓泡式除尘脱硫器，由器壳和器芯组成，其特征在于本装置由贮液槽(1)、反应槽(3)、旋流喷射喷管(5)及喷射嘴(4)、进风分气室(7)、降速集气室(9)、旋流板脱水装置(22)、水位控制装置(8)组成，装配结构为：反应槽(3)经焊接点(2)焊接于贮液槽(1)上，贮液槽(1)为水坑结构，反应槽(3)坐于贮液池的予留边框内，反应槽(3)为矩形壳结构，槽内排列摆放喷射管(5)及喷射嘴(4)，喷射管(5)和喷射嘴(4)为一体结构，在反应槽(3)下端焊接水位控制水槽(18)、上部焊接角钢连接框槽(6)，上箱体(8)坐于反应槽(3)的上角钢连接框槽(6)内，用砂桨捣实填平，密封连接，上箱体(8)由进风口法兰(21)、进风嘴(20)、进风分气室(7)、降速集气室(9)组成，每组分气室焊制成方管形通道，各组之间有气流上升通道，方管形通道下板设置花板(19)，上面开有与喷射管(5)内径相等的孔，孔周边栽焊有不锈钢螺栓(16)，喷射管(5)和喷射嘴(4)经胶垫用不锈钢螺栓(16)紧密连接于花板(19)上，在降速集气室(9)的上盖设有圆通道短管，其上焊有法兰(10)与旋流板脱水装置(22)，经胶圈密封，并用螺栓紧固连接，脱水装置上端焊有出口法兰(15)、连接管道、接入引风机的进风口，设备与水接触的内表面均敷涂防腐涂层(17)。