[实用新型]自动捆扎机无效
申请号: | 03257579.3 | 申请日: | 2003-05-14 |
公开(公告)号: | CN2628422Y | 公开(公告)日: | 2004-07-28 |
发明(设计)人: | 李海军;刘燕勇;王玉芬;徐书霞 | 申请(专利权)人: | 国营汉光机械厂 |
主分类号: | B65B13/00 | 分类号: | B65B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056028河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种自动捆扎机,包括由捆扎机构、操作面板、带盘刹车机构、壳体和控制电路构成,其整体为方桌面形,捆扎机构设在桌面内,操作面板在桌面前,带盘刹车机构在桌斗下,壳体为桌斗;其重要部分为捆扎机构,其特点为相对自动化程度高,手动工作较少,省时省力。加热片右侧边为斜边,便于加热片伸进塑料带之间。其优点为结构简单、造价低廉,使用方便,机件使用寿命长,电路可靠简单,不易损坏,是一种较好的自动捆扎机。 | ||
搜索关键词: | 自动 捆扎 | ||
【主权项】:
1、一种自动捆扎机,由捆扎机构(1)、操作面板(2)、带盘刹车机构(3)、壳体(4)组成,其特征是:捆扎机构(1)上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置,凸轮扎带机构下端的一根轴上装有凸轮组(5),凸轮组(5)上有八片凸轮,左边二片凸轮一侧安装二个接近开关(6);右边六片凸轮上均有辊子与凸轮接触,左起第三片凸轮接触的辊子与盖板支臂连接,第四片凸轮接触的辊子与左顶体(8)用柱销连接;左顶体(8)上刀块的凸起与盖板(7)的左侧凹槽位置相对;第五片凸轮接触的辊子与加热支臂连接;第六片凸轮接触的辊子与中顶体(9)用柱销连接;中顶体(9)上有锯齿型槽,其顶平面与盖板(7)的中间平面位置相对;第七片凸轮接触的辊子与右顶体(10)用柱销连接,右顶体(10)上刀块的锯齿型凸起与盖板(7)的右侧凹槽位置相对;中顶体(9)上的刀块右侧与右顶体左侧紧贴;第八片凸轮接触的辊子与拉紧摆臂(11)连接,左顶体(8)、中顶体(9)、右顶体(10)均安装在导轨中;塑料带穿过拉紧摆臂(11)和右顶体(10)的方型口,夹在左顶体(8)、中顶体(9)与盖板(7)之间;加热装置上加热变压器(16)用两根加热导线(15)与加热片(12)焊接在一起,加热片(12)右侧边为斜边,中间开槽;其上有四个螺钉连接固定板(13)、隔热底板(14);送退带机构中轴承座(23)的下方是电机带动的主动轮(22),上方是装在偏心轴(19)上的从动轮(20),两轮之间有输带槽(21);输带槽(21)安装在轴承座(23)的斜面凹槽里,拉紧摆臂(18)靠近输带槽(21)的右端,塑料带(17)穿过拉紧摆臂(18)、输带槽(21),伸入在主动轮(22)、从动轮(20)之间;操作面板(2)为方形,其上安装四个操作按钮;带盘刹车机构(3)用一根轴连接在壳体(4)下面,其上有一个L形状弯杆,杆上装有滚轮、弹簧;塑料带自带盘引出,穿过滚轮,进入壳体(4)内部的捆扎机构(1)上;壳体(4)为桌斗形,在四个支撑腿上,安装四个万向脚轮,壳体(4)顶面盖板与壳体(4)之间用一活动铰链连接;各零部件的位置关系为:捆扎机构(1)在壳体(4)的内部,操作面板(2)在壳体(4)的前方,捆扎机构(1)上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置;其中凸轮扎带机构在捆扎机构(1)的中间,送退带机构在捆扎机构(1)的右上侧,其输带槽(21)出口与凸轮扎带机构中右顶体(10)的方型带道口对齐;加热装置在捆扎机构(2)的正前方,转动加热支臂,加热片(12)能伸进中顶体(9)和盖板(7)之间。带盘刹车机构(3)在壳体(4)的下侧,其上的带盘轴穿过轴承座,轴承座与壳体(4)用螺钉连接在一起。
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