[实用新型]一种用于补偿式滴头的组装机

摘要

一种用于补偿式滴头的组装机，属塑料加工机械领域，用于解决补偿式滴头全自动、高效率、高质量组装的问题。它由滴头输送机构、塞盖输送机构、补偿胶片压装机构、塞盖压装机构、滴头检测筛选机构和装配主板组成，组装过程在三个工位由9个气缸顺序完成。本实用新型可自动完成补偿式滴头组装的全部过程，解决了人工组装滴头费时费力的弊端，滴头组装速度可达到每分钟60多个。在该设备中还设有滴头检验筛选机构，对于组装好的成品逐一检查，自动筛选出不合格的产品，因此产品质量可靠。该设备工作效率高，加工质量好，弥补了补偿式滴头自动组装技术的空白，可与滴管自动化生产线配套使用。

主权项

1.一种用于补偿式滴头的组装机，其特征在于：它由滴头输送机构、塞盖输送机构、补偿胶片压装机构、塞盖压装机构和装配主板组成，各机构的结构如下：A.所述装配主板(30)上设有纵横交汇的、将各装配工位连接在一起的通道，纵向通道(10)与滴头输送道(18)连通，纵向通道(13)与塞盖输送道(25)连通，横向通道(11)与纵向通道(10)交汇，交汇处为一工位(21)，纵向通道(12、13)的汇合处为二工位(22)，横向通道(14)的一端连接二工位，其中部与纵向通道(15)交汇，交汇处为三工位(23)；B.所述滴头输送机构由滴头筛选机(20)、滴头输送道(18)组成，滴头输送道上设有动力气孔(19)；C.所述塞盖输送机构由塞盖筛选机(27)、塞盖输送道(25)组成，塞盖输送道上设有动力气孔(26)；D.所述补偿胶片压装机构由气缸(1)、(2)、(3)、补偿胶片带电机(16)、补偿胶片带牵引轮(17)组成，气缸(1)水平设置在通道(10)的一端，其气缸杆对应滴头的横向，补偿胶片带电机带动补偿胶片带牵引轮，补偿补偿胶片带(40)位于两补偿胶片带牵引轮中间，所述气缸(2)竖直设置在一工位(21)处，其气缸杆对应滴头中心，所述气缸(3)水平设置在通道(11)的一端，其气缸杆对应位于一工位的滴头；E.所述塞盖压装机构由气缸(4)、(5)、(6)、(7)组成，所述气缸(4)水平设置在通道(12)的端部，其气缸杆对应滴头横向，所述气缸(7)水平设置在通道(13)的一端，其气缸杆对应塞盖，气缸杆上设有托杆(7-1)，塞盖位于托杆上部，所述气缸(5)竖直设置在二工位(22)处，其气缸杆位于滴头中心的上部，所述气缸(6)水平设置在通道(14)的一端，其气缸杆纵向对应位于二工位的滴头。