[发明专利]新型高能螺旋压力机

摘要

本发明属于重型材料加工设备，一种代替目前广泛应用的摩擦压力机和热模锻压力机，用于模锻和精锻工艺的快卸压高能螺旋压力机。是由床身、电机、皮带轮、飞轮、螺杆、螺母，滑块回程系统，离合器及其压紧系统，卸压系统，液压系统，电路系统组成。卸压系统采用电磁液压传感器，压紧缸内的油压随工艺力的增加而增加，当油压达到电磁铁电流设定值时，电磁液压传感器动作，并通过先导阀和主阀等实现快卸压。活塞下腔充以0.2MPa的低压油，在活塞与摩擦片、传动轴与螺杆之间安装球面垫子。本发明整体结构简单合理，密封效果良好，卸压速度快；工艺性能好，容易加工和安装，造价低廉、效率高。

主权项

1、新型高能螺旋压力机，是由床身、电机、皮带轮、飞轮、螺杆、螺母，滑块回程系统，离合器及其压紧系统，卸压系统，液压系统，电路系统组成，其特征为滑块回程系统的构成是螺母[8]安装在滑块[9]的导向颈内，导向颈的顶部安装回程活塞[11]，回程活塞[11]安装在回程缸[12]内，在回程缸[12]的底部有回程进排油路接口[10]；离合器及其压紧系统是由安装在床身横梁之下的压紧油缸[6]、压紧活塞[3]和离合器[4]构成，压紧活塞[3]的大端和小端与压紧油缸[6]的内孔严密配合，压紧活塞[3]和压紧油缸[6]形成的环形油腔[7]构成压紧离合器油缸的内腔，也是打击时的静压止推轴承；离合器为多片湿式离合器，主动片用花键与传动轴[2]联接，从动片用花键与螺杆[5]联接；卸压系统的构成是在阀套[13-3]中安装主阀[13-1]，主阀[13-1]内安装止回阀[13-2]，主阀[13-1]顶部有空心螺丝[13-4]，阀套[13-3]上有进油导管[13-5]，进油导管[13-5]上安装阀座[13-7]，阀座[13-7]通过进油导管[13-5]将阀套[13-3]紧固安装在压紧油缸[6]上，阀座[13-7]上安装电磁液压传感器；由进油口[13-10]、单向阀[13-6]、进油导管[13-5]和止回阀[13-2]构成了油缸的进油通道。