[发明专利]异形钢的连铸连轧生产工艺无效
申请号: | 200310105491.8 | 申请日: | 2003-11-07 |
公开(公告)号: | CN1541783A | 公开(公告)日: | 2004-11-03 |
发明(设计)人: | 张胜生;董杰;李丰功;张君法;傅博;丛玉伟;李伟;刘平;焉永刚;杜传治;杨君胜;李焱;郭颖韬;张兆柱;谢宝木;王召祥;刘国权;王军;潘辉 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 | 代理人: | 崔民海 |
地址: | 2711*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明是一种异形钢的连铸连轧生产工艺,它是采用超高拉速近终型连铸技术与新一代钢铁材料轧制技术相结合,可实现全线全自动控制;它具有生产效率高、能耗低,工艺紧凑,在连铸时不需要使用任何保护渣或润滑剂,结晶器和坯壳保持同步运动,连铸机启动时只采用引锭头封住结晶器底部,坯壳从结晶器脱模后,经过二冷段,由夹持辊送入轧矫机矫直后直接轧制,工艺过程紧凑、物流合理、对环境友好,可实现异形钢材的铸轧一体化生产,特别是可实现近终形异形H型钢的铸轧一体化生产,是原近终形连铸异形坯H型钢生产工艺线投资的1/10~1/5。 | ||
搜索关键词: | 异形 连铸连轧 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种异形钢的连铸连轧生产工艺,工艺流程为:钢水供应——受钢区——连铸——二冷区——矫直——隧道式钢坯温控炉——精轧,其特征是所说的超高拉速近终型连铸是在弧形同步运动式结晶器中进行;在浇注过程中需要对钢流采用浸入水口保护,并在浸入水口接缝处吹氩气保护;在二冷区直接喷水冷却铸坯至进入轧矫机时完全凝固,铸坯矫直是在轧矫机中采用单点矫直;轧制前需要在隧道式钢坯温控炉中进行温度调节,使铸坯温度均匀达到800℃±50℃。
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