[发明专利]布料器筒体外表面凸台的加工方法

摘要

本发明是布料器筒体外表面凸台的加工方法。其特征是先沿布料器筒体外表圆柱面周向均匀加工出多条宽1~7毫米、深1~5毫米相同数量的左旋和右旋螺纹交叉沟槽，非加工部分自然形成菱形凸台，再沿轴向从菱形交叉点处铣开宽1~7毫米、深1~5毫米的直线沟槽，在布料器筒体外表面上形成多个带有六边形的凸台，在凸台的中心部位开有直径为1~3.0毫米的通孔，通孔与布料器筒体内壁相通，六边形凸台在长圆筒外表面排列呈三角形排列，三角形排列的凸台中心距在5~12mm之间任意调节。优点：由于带有小孔六边形的凸台在管状体外表面排列呈三角形排列，因此比矩形排列增加开孔率15％左右，同样从孔中流出的液体量也相应增加15％，该结构能增大产量。采用正反螺纹加工方法比传统的切断方法省时省力，同时可得到开孔间距更小更密的开孔。

主权项

1、布料器筒体外表面凸台的加工方法，其特征是先沿布料器筒体外表圆柱面(1)周向均匀加工出多条宽1~7毫米、深1~5毫米相同数量的左旋和右旋螺纹交叉沟槽(5)，非加工部分自然形成菱形凸台，再沿轴向从菱形交叉点处铣开宽1~7毫米、深1~5毫米的直线沟槽(6)，在布料器筒体外表面上形成多个带有六边形的凸台(2)，在凸台(2)的中心部位开有直径为1~3.0毫米的通孔(3)，通孔(3)与布料器筒体内壁相通，六边形凸台(2)在长圆筒外表面排列呈三角形排列(4)，三角形排列(4)的凸台中心距在5~12mm之间任意调节。