[发明专利]小轴零件渗铬的简易方法及其专用渗铬剂无效
申请号: | 200310106069.4 | 申请日: | 2003-10-15 |
公开(公告)号: | CN1528944A | 公开(公告)日: | 2004-09-15 |
发明(设计)人: | 许长荣 | 申请(专利权)人: | 许长荣 |
主分类号: | C23C10/40 | 分类号: | C23C10/40 |
代理公司: | 南京市天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 211100江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种小轴零件渗铬的简易方法,包括如下步骤:(1)将小轴零件与渗铬剂按比例均匀混合后装入渗铬罐;(2)将渗铬罐密封后放入电炉内并密封炉门;(3)进行分段加热和保温;(4)渗铬处理(5)冷却;(6)打开渗铬罐,倒出罐内混合物,分选出小轴零件,过筛除净渗铬剂;(7)调质;本发明的专用渗铬剂由氧化铝、铬铁粉、氯化铵按55%、∶42%、∶3%的重量比配制而成。本发明具有设备简单、投资少;对设备的损害小,使得使用寿命相应延长;可以避免金属基体的晶粒粗大,渗铬后小轴的抗弯曲韧性可以达到45度角而不折断;可确保零件之间渗铬层的均匀性,大幅度提高了小轴的耐磨性能和耐蚀性能。 | ||
搜索关键词: | 零件 简易 方法 及其 专用 渗铬剂 | ||
【主权项】:
1、一种小轴零件渗铬的简易方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将小轴零件与渗铬剂按比例均匀混合后装入渗铬罐;(2)将渗铬罐密封后放入电炉内并密封炉门;(3)进行分段加热和保温:升温至200℃,保温时间1小时;升温至400℃,保温时间2小时;升温至450℃,保温时间1小时;升温至600℃,保温时间1小时;升温至800℃,保温时间1小时;(4)渗铬处理:从800℃升温到900℃-920℃,保温时间11小时;(5)冷却:切断电源,微开炉门冷到700℃,再全开炉门冷到500℃,将渗铬罐移出炉外,空冷到常温;(6)打开渗铬罐,倒出罐内混合物,分选出小轴零件,过筛除净渗铬剂;(7)调质:将小轴零件进行淬火后高温回火;
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
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C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的