[发明专利]一种电冰箱门体及制造方法

摘要

本发明公开了一种电冰箱门体及制造方法，它包括：门外壳，支撑插条组件，隔热层，门内壳；门外壳是由ABS和PE多层复合的塑料板经真空吹塑成型后用切边机将余边切除制成；支撑插条组件1是由上、下、左、右四个支撑插条组成，四个插条可为注塑塑料件或挤出塑料件；门内壳为电冰箱常用的真空成型ABS或HIPS塑料板。首先手工操作把门外壳1和支撑插条组件2拼装固定好，然后采用超声波焊接技术把门外壳1和支撑插条组件2焊接在一起(也可以用粘和剂把它们粘在一起)。这样联结牢固的门外壳和支撑插条组件形成一个收口的盒型结构(如图1所示，图2是它们结合处的放大视图)，然后这个收口的盒型结构同真空成型的门内胆整体发泡形成冰箱的门体。不同与常用的金属门外壳这种真空成型的门外壳可加工出各种复杂优美造型的曲面实体，所以这种门体制造方法简单，又成本较低，而且外观非常漂亮。总之这种电冰箱的门体制造加工方法市场前景很大。

主权项

1、一种电冰箱门体及制造方法，包括门外壳，支撑插条组件，隔热层，门内壳；其制造方法包括以下步骤：(1)门外壳真空成型：门外壳是由ABS和PE多层复合的塑料板经真空吹塑成型后用切边机将余边切除制成；具体方法是，准备好合适尺寸2～3mm厚的门外壳板材放入真空成型机上，调整加热各温区温度，范围在250℃～260℃之间，以保证成型出变形量较大的复杂形状并保证门外壳各处厚度均匀一致强度良好，加热时间为40～60秒，抽真空10～15秒，冷却80～150秒，以上参数可随板材厚度及ABS和PE多层复合塑料板的性质不同进行调整，成型好的塑料门外壳经过切边就得到了半成品的门外壳以备下一步的拼装使用；(2)门外壳和支撑插条组件的拼装和联结：为保证门外壳和支撑插条组件焊接工序的顺利进行，需先用聚酯胶带将门外壳和支撑插条组件固定牢靠再用超声波焊接；如果采用粘接方法，需先将四根插条组合在一起，将粘和剂涂在门外壳和插条组件的结合面上，然后用聚酯胶带固定并用专用工装夹紧，一般需固定十分钟让粘和剂固化；(3)门外壳和插条组件的焊接：首先把模板固定在超声波焊接机的工作架上，将门外壳组件的插条部分穿入模板中，然后用超声波焊机分别压焊左、右插条，更换模板，再分别压焊横上、下插条，根据焊接距离的不同，延迟时间在0.7～1秒范围内调整，根据焊接的面积不同，硬化时间和触接时间可在0.7～2秒内调整，注意熔接时间不宜过长，否则可能会出现溢料；为保证焊接牢固，插条材料应选用和门外壳同样或类似的材料，如：ABS、HIPS。(4)门外壳和插条组件焊接或粘接后，形成盒型的门外壳组件；将该组件放入门体发泡胎下模，门内胆放入发泡胎上模，进行整体门发泡，为防止插条尤其是横插条在发泡时变形，可在插条下面各放一个支撑泡沫块，同时为避免一体门发泡时门内壳四周漏料，门内壳四边略向下倾斜，与水平夹角为5～10°；