[发明专利]一种新型B级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法

摘要

本发明公开了一种B级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法，在羟基组分制备中，用有机钛－锑复合物为催化剂，取代芳香二元醇为助剂，在130℃～200℃、常压条件下、缩聚≤5小时即可；在封闭物组分的制备中，用取代芳香叔胺为催化剂，使4，4’－二苯基甲烷二异氰酸酯与三羟甲基丙烷反应的同时，MDI自身有2％～5％能三聚成环，形成一定比例具有耐热结构的异氰脲酸酯环，提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能；在聚氨酯漆包线漆的制备中，加入二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺，它们能起到溶剂和稀释剂的双重作用，可以在很宽的范围内调节漆液的粘度和固含量以满足不同涂线工艺的要求，同时，又可减少毒害性酚的用量。

主权项

1、一种新型B级聚氨酯漆包线漆的制备方法，包括如下步骤：步骤一、双取代芳香二元醇的制备用芳香二元酸与二元醇进行酯化反应制备双取代芳香二元醇，催化剂为有机钛-锑复合物，其用量为反应物质量的0.2％～1.5％，其中芳香二元酸与二元醇的质量比为1∶(2～5)，上述反应物料在130℃～200℃间反应3小时左右生成双取代芳香二元醇，双取代芳香二元醇的熔点为40℃～50℃，羟值为300～800，酸值≤3，在熔点以上，双取代芳香二元醇为无色透明溶液，其反应式如下： 双取代芳香二元醇或步骤二、羟基组分的制备羟基组分由双取代芳香二元醇、邻苯二甲酸酐、己二酸、甘油或1，1，1-三羟甲基丙烷、新戊二醇或2-甲基1、3-丙二醇等原料先进行熔融共缩聚生成聚酯多元醇，然后再加入一定数量的混合溶剂并混合均匀，各反应物的质量比为：双取代芳香二元醇∶邻苯二甲酸酐∶己二酸∶甘油或1，1，1-三羟甲基丙烷∶新戊二醇或2-甲基-1、3-丙二醇等于1∶(2～6)∶(0.5～1.5)∶(1～3)∶(3～5)，催化剂为有机钛-锑复合物，其用量为反应物质量的0.2％～1.5％，混合溶剂的组分及质量比为：甲酚∶二甲苯∶二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺等于2∶(0.5～1.5)∶(0.5～1.5)，羟基组分中聚酯多元醇树脂与混合溶剂的质量比为1∶(0.8～1.5)，此外，在合成羟基组分的初期，加入反应器容积的1％～5％。的二甲苯；聚酯多元醇的最高反应温度≤200℃，缩聚时间≤5小时；在制备聚酯多元醇的反应后期，在0.01MPa-0.1MPa的真空度下，190℃抽真空时间不超过0.5小时；步骤三、封闭物组分的制备将4、4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺、1，1，1-三羟甲基丙烷混合搅拌，待体系温度稳定后，加入取代芳香叔胺催化剂，缓慢升温至40℃-80℃，维持该温度反应1～3小时，采用二正丁胺法滴定异氰酸根含量，控制异氰酸根2％～5％的转化率，然后立即加入酚，让体系温度自然升至120℃～130℃，维持135℃～138℃反应3～4个小时，取样测定异氰酸根值小于0.1％即可；原料中4、4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺、酚的质量比为1∶(0.1～0.6)∶(1～7)∶(1～4)，取代芳香叔胺催化剂的用量为反应物总质量的0.01％～1％；步骤四、聚氨酯漆包线漆的配制将计量的羟基组分、封闭物组分和混合溶剂进行混合，羟基组分、封闭物组分及混合溶剂的质量比为1∶(1～1.5)∶(1～3)，将混合液加热至30℃～80℃，然后再加入计量的催干剂环烷酸锌，并搅拌均匀，经压滤除去悬浮杂质后制得成品漆。漆液的外观为亮黄色澄清透明液体，粘度按相应国家标准测定为涂四杯25℃、20秒～60秒；上述混合溶剂是由甲酚、二甲苯、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺混配而成的，它们的质量比是：甲酚∶二甲苯∶二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺等于3∶(1～2)∶(1～2)；环烷酸锌的用量为漆液质量的0.1％～5％。