[发明专利]一种合成高性能氮化铝粉体的新方法无效
| 申请号： | 200310113249.5 | 申请日： | 2003-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN1544316A | 公开（公告）日： | 2004-11-10 |
| 发明（设计）人： | 乔梁;周和平;林友荣;冯泽松 | 申请（专利权）人： | 清华大学 |
| 主分类号： | C01B21/072 | 分类号： | C01B21/072;C04B35/584;C04B35/64 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李光松 |
| 地址： | 100084北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了属于电绝缘材料制备技术范围的采用自蔓延燃烧合成的一种合成高性能氮化铝粉体的新方法。在原料铝粉中加入稀释剂和添加剂，然后在滚动球磨机上球磨，再放入燃烧合成反应装置内，在低真空下，充入氮气，点燃点火剂，同时充入氨气，使原料铝粉燃烧合成氮化铝粉体。本方法合成的氮化铝粉体颜色均匀，无分层，无夹心，后处理工艺简单，生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 合成 性能 氮化 铝粉体 新方法 | ||
【主权项】：
1.一种合成高性能氮化铝粉体的新方法，其特征在于：该方法是采用铝粉和氮化铝稀释剂按重量比(1-3)∶(1-7)混合，然后加入重量为0.5-2.5wt％的添加剂，然后将配好的粉体以无水乙醇为介质，在滚筒式球磨机上混合10-12小时，然后在真空(1-3)Pa或氮气氛下干燥，干燥温度为60-70℃，将干燥后的粉体过100目筛，装入合成反应釜，抽真空后，充入高纯氮气至8-10MPa，然后点火，引发铝粉发生自蔓延燃烧合成反应，反应开始后，再从装有反应物料的底部均匀通入NH3，至到燃烧反应结束。
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