[发明专利]一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法

摘要

一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法，以丁苯橡胶乳液为原料，和炭黑分散液共混合，之后凝聚隔离、洗涤、脱水、干燥、过筛，制得粉末丁苯炭黑母炼胶。本发明采用的技术共分为两大部分：第一部分为炭黑的表面改性及分散；第二部分为炭黑分散液－橡胶乳液/溶液的混合及共混物的分离、干燥和成型，炭黑分散采用了表面改性、乳化分散相结合的方法，对改性炭黑的分散液有较好的稳定性；凝聚采用了三段凝聚，保证了粒径的窄分布性；炭黑分散液采用两段加入的方式，隔离效果比较理想，减少了加入高分子包覆剂或其它隔离剂的工序。

主权项

1.一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法，其特征在于：首先将炭黑的表面改性及分散；然后将炭黑分散液-橡胶乳液/溶液的混合及共混物的分离、干燥和成型，步骤为：1)对炭黑的表面改性及分散按组分配比：脱盐水400~550份、炭黑100份、表面改性剂1-15份、乳化分散剂0.5-10份、氢氧化钾0.2-2份的比例依次投入炭黑、部分脱盐水(总脱盐水量的50％)、乳化分散剂、表面改性剂，升温至80-90℃，搅拌过程中，缓慢加入氢氧化钾溶液(总脱盐水量的50％溶解氢氧化钾得到)，加完氢氧化钾溶液后继续搅拌30分钟。2)炭黑分散液-橡胶乳液/溶液的混合及共混物的分离、干燥和成型加胶浆、占总量80-95％的炭黑分散液、脱盐水及防老剂于凝聚釜中，搅拌混合均匀，其凝聚组分配比：胶浆100份(干物质18-25％)、炭黑分散液(干物质19-24％)40-75、防老剂0.85份、凝聚剂各组份分别为：一价无机盐溶液45~60份、二价无机盐溶液30-35、酸的稀溶液45~60份；喷加一、二价无机盐的水溶液，喷加时间在30~60min之间；加完后，加入剩下的炭黑分散液，搅拌均匀，开始喷加稀酸，喷加时间在80~100min之间；加完稀酸后，升温至85~90℃，充分搅拌均匀；最后，冷却至室温，制得炭黑-橡胶共混物的淤浆，对所得炭黑-橡胶共混物的淤浆，进行一级离心脱水、洗涤、二级离心脱水，干燥；最后，以16目、40目标准筛过筛干燥物料得到丁苯炭黑母炼胶的粉末产品。