[发明专利]一种双催化剂系统耦合再生工艺方法

摘要

一种双催化剂系统耦合再生工艺方法，在常规催化裂化装置再生器旁边设立用于新型流化催化反应过程的专用催化剂再生的副再生器，根据专用催化剂颗粒物性的不同，采用不同的耦合再生工艺和装置将常规催化裂化装置的过剩热量引入热量不足的新型流化催化反应过程补充热量；通过引入常规催化裂化装置过剩的热量使专用催化剂在温度为500－700℃，烧焦时间为1.0－30.0min，床层线速为0.2－2.5m/s，压力为0.1－0.4MPa下进行再生，再生过程完成后将两种催化剂分离，并回到各自的反应系统。本发明所述方法充分考虑了专用催化剂的不同物性，利用了重油催化裂化装置的过剩热量，而且与其耦合后还可以充分利用重油催化裂化装置的其它公用工程装置。

主权项

1、一种双催化剂系统耦合再生工艺方法，其特征在于：在常规催化裂化装置再生器旁边设立一个用于新型流化催化反应过程的专用催化剂再生的专用再生器，当专用催化剂颗粒直径＞700μm时，专用催化剂从沉降器通过斜管进入专用再生器，同时常规催化剂从常规催化裂化再生器经过斜管进入专用再生器与专用催化剂混合并为之提供热量，在专用再生器的底部还引入空气对专用催化剂进行流化并在温度为500-700℃，烧焦时间为1.0-30.0min，床层线速为0.2-2.5m/s，压力为0.1-0.4MPa下进行再生，通过重力的作用将常规催化裂化催化剂与专用催化剂分离，烟气与常规催化裂化催化剂颗粒经过通道回到原催化裂化装置的稀相床层，高温再生后的专用催化剂与一小部分常规催化剂经过通道进入副分离器，在副分离器的底部引入空气对催化剂进行流化，通过重力作用将专用催化剂与常规催化剂进一步分离，常规催化剂通过管道回到原催化裂化装置的稀相床层，专用催化剂通过斜管进入反应器与原料进行反应。