[发明专利]自润滑陶瓷复合材料制备方法无效
| 申请号： | 200310117749.6 | 申请日： | 2003-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN1634803A | 公开（公告）日： | 2005-07-06 |
| 发明（设计）人： | 阎逢元;王刚;杨祖华 | 申请（专利权）人： | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人： | 方晓佳 |
| 地址： | 730000甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种自润滑复合陶瓷的制备方法。该方法是先将陶瓷粉和石墨球磨混匀，再将粉料加入到预先配好的聚合单体溶液中分散均匀，然后加入引发剂和催化剂搅匀，注入模具后反应制得陶瓷坯体，陶瓷坯体强度高，烧结成型后具有很高的耐磨性。本发明制备的陶瓷复合材料采用无压烧结，模具价格低廉，解决了通常制备陶瓷材料方法中所存在的工艺复杂、模具价格昂贵、陶瓷坯体强度差难于制备复杂形状部件的缺点。本发明得到的自润滑复合陶瓷有望在机械工程领域得到广泛的应用。 | ||
| 搜索关键词： | 润滑 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种自润滑陶瓷复合材料制备方法，其特征在于该方法是按照下列顺序步骤进行的：a取陶瓷粉100份(重量)、石墨5-25份(重量)进行球磨混合；b丙烯酰胺(AM)溶液的水溶液中加入N，N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)交联剂得到单体溶液，其中丙烯酰胺(AM)溶液的水溶液与MBAM的体积比为10∶0.7-1.2；c将混合粉料加入单体溶液中并加入分散剂四甲基氢氧化氨(TMAH)搅匀，加入引发剂(NH4)2S2O8分散均匀，在加入催化剂N，N，N′，N′-四甲基乙二胺(TEMED)搅拌均匀；d将制好的浆料注入模具，在50～80℃下聚合反应20～40分钟；e将陶瓷坯体脱模后，在室温下干燥，然后再在80℃下彻底除去坯体中的水分。
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