[发明专利]挂芯压铸法无效
| 申请号： | 200310119492.8 | 申请日： | 2003-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN1554502A | 公开（公告）日： | 2004-12-15 |
| 发明（设计）人： | 周彦学 | 申请（专利权）人： | 周彦学 |
| 主分类号： | B22D17/22 | 分类号： | B22D17/22 |
| 代理公司： | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人： | 贺红 |
| 地址： | 118100辽宁省凤城市*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铸造方法，尤其是一种生产外面大里面小的空心铸件的挂芯压铸法，适用于生产涡轮增压器的涡轮壳。它包括以下步骤，采用复膜法做沙芯，将成形的满足压铸液体对振动及冲击要求的芯进行挂芯，将芯固定在铸造机上；挂好芯后合模，合模时模具与芯的距离按所要生产的产品的壁厚欲留出来；合模后进行喷射，由压铸机完成；待压铸液体凝固将沙芯倒出。本发明解决了一直困扰涡轮增压器铸造技术中涡轮壳的空心铸件无法在压铸机完成的问题。本发明将压铸和铸造技术一体化形成复合技术，使涡轮增压器铸件的生产成本降低，铸成的产品质量好，节省资源，利于实施，具有广泛的市场前景。 | ||
| 搜索关键词： | 压铸 | ||
【主权项】：
1.挂芯压铸法，其特征在于它包括以下步骤：A.采用复膜法做沙芯，沙芯中的沙子和各原料之间的配比应根据浇铸液的材质和融解温度进行调配；B.将成形的满足压铸液体对振动及冲击要求的芯进行挂芯，将芯固定在铸造机上；C.挂好芯后合模，合模时模具与芯的距离按所要生产的产品的壁厚欲留出来；D.合模后进行喷射，由压铸机完成。
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