[发明专利]制备耐磨钢板的方法以及由此制得的钢板

摘要

本发明涉及一种制备耐磨钢板的方法，所述钢板的化学组成包括：0.35％≤C≤0.8％；0％≤Si≤2％；0％≤Al≤2％；0.35％≤Si+Al≤2％；0％≤Mn≤2.5％；0％≤Ni≤5％；0％≤Cr≤5％；0％≤Mo≤0.050％；0％≤W≤1.00％；0.1％≤Mo+W/2≤0.50％；0％≤B≤0.02％；0％≤Ti≤2％；0％≤Zr≤4％；0.05％≤Ti+Zr/2≤2％；0％≤S≤0.15％；N≤0.03％；任选的0％至1.5％的铜；任选的Nb、Ta和V，它们的含量满足Nb/2+Ta/4+V≤0.5％；任选的少于0.1％的Se、Te、Ca、Bi或Pb；余量的铁和杂质；所述组成满足：0.1％＜C^*＝C－Ti/4－Zr/8+7×N/8≤0.55％和1.05×Mn+0.54×Ni+0.50×Cr+0.3×(Mo+W/2) ^1/2+K＞1.8，其中，如果B≥0.0005％，则K＝0.5；如果B＜0.0005％，则K＝0；且Ti+Zr/2－7×N/2≥0.05％；在奥氏体化之后进行冷却硬化，以大于0.5℃/s的冷却速率，将温度从高于AC₃的温度降至T＝800－270×C^*－90×Mn－37×Ni－70×Cr－83×(Mo+W/2)和T－50℃之间；随后以小于1150×ep^－1.7的型芯冷却速率Vr，将温度从T降至100℃，(ep＝以mm计的板厚)；然后冷却至室温。本发明还涉及由此制得的板材。

主权项

1、一种制备耐磨的钢制工件如板材的方法，所述工件的化学组成以重量计包含： 0.35％≤C≤0.8％； 0％≤Si≤2％； 0％≤Al≤2％； 0.35％≤Si+Al≤2％； 0％≤Mn≤2.5％； 0％≤Ni≤5％； 0％≤Cr≤5％； 0％≤Mo≤0.50％； 0％≤W≤1.00％； 0.1％≤Mo+W/2≤0.50％； 0％≤B≤0.02％； 0％≤Ti≤2％； 0％≤Zr≤4％； 0.05％≤Ti+Zr/2≤2％； 0％≤S≤0.15％； N＜0.03％；-任选的0％至1.5％的铜；-任选的选自Nb、Ta和V中的至少一种元素，它们的含量满足Nb/2+Ta/4+V≤0.5％；-任选的选自Se、Te、Ca、Bi和Pb中的至少一种元素，其含量少于或等于0.1％；-余量的铁和制备过程中产生的杂质；所述化学组成还满足如下关系：0.1％≤C-Ti/4-Zr/8+7×N/8≤0.55％，和Ti+Zr/2-7×N/2≥0.05％，和1.05×Mn+0.54×Ni+0.50×Cr+0.3×(Mo+W/2)1/2+K＞1.8，其中，如果B≥0.0005％，则K＝0.5；如果B＜0.0005％，则K＝0；根据所述方法，在例如辊轧热的热成形热量中对所述板材进行热淬火处理，或者在奥氏体化之后通过在炉中再加热来实施淬火处理，所述淬火处理包括：-以大于0.5℃/s的平均冷却速率冷却所述工件或板材，将温度从高于AC3的温度降至T＝800-270×C*-90×Mn-37×Ni-70×Cr-83×(Mo+W/2)和T-50℃之间，其中C*＝C-Ti/4-Zr/8+7×N/8；-随后以小于1150×ep-1.7且高于0.1℃/s的平均型芯冷却速率Vr冷却所述工件或板材，将温度从T降至100℃，其中ep为以mm计的板厚；-然后将所述工件或板材冷却至室温，并任选进行精轧处理。