[发明专利]一种制备牙轮钻机履带板材料的方法

摘要

本发明提供了一种制备牙轮钻机履带板材料的方法，具体工艺为：材料的化学成分0.28－0.34重量％C，0.6－0.8重量％Cr，1.0－1.2重量％Mn，0.5－0.9重量％Si，0－0.4重量％Mo，0.03－0.05重量％RE，P、S小于0.04重量％；采用中频感应电炉熔化上述材料。待钢水过热至1600－1620℃时，用占钢水重量0.3～0.6％的铝脱氧，于1580－1600℃出钢，浇注温度1530－1560℃。选用水玻璃表干砂型成型；试样升温至840－860℃保温50～70分钟，然后随炉降温至720－750℃均温20～40分钟0.5小时最后出炉水淬。回火温度为520－540℃，保温50～70分钟。其优点在于：具有强韧性配合，制造成本相对低廉，生产中操作简便特点，可有效地提高牙轮钻机履带板的使用寿命。

主权项

1、一种制备牙轮钻机履带板材料的方法，其特征在于：工艺过程包括中碳低合金铸钢成分的选择、熔炼和成型工艺的选定和热处理制度的确定三部分；具体工艺为：a.中碳低合金铸钢成分的选择：0.28～0.34重量％C，0.6～0.8重量％Cr，1.0～1.2重量％Mn，0.5～0.9重量％Si，0～0.4重量％Mo，0.03-0.05重量％稀土，P、S小于0.04重量％；b.熔炼和成型工艺的选定：采用中频感应电炉熔化上述材料，炉料为生铁、废钢、硅铁、锰铁、铬铁、钼铁和铈基稀土；待钢水过热至1600-1620℃时，用占钢水重量0.3～0.6％的铝脱氧，于1580～1600℃出钢，浇注温度1530-1560℃，选用水玻璃表干砂型成型；c.热处理制度的确定：采用降温水淬工艺：将试样升温至840～860℃保温50～70分钟，随炉降温至720～750℃，均温20～40分钟出炉水淬；回火温度为520～540℃，保温50～70分钟。