[发明专利]用自蔓延合成超细氮化铝基复相陶瓷粉末的方法无效
申请号: | 200410009871.6 | 申请日: | 2002-01-22 |
公开(公告)号: | CN1618767A | 公开(公告)日: | 2005-05-25 |
发明(设计)人: | 葛昌纯;陈克新;李江涛 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C04B35/581 | 分类号: | C04B35/581;C04B35/622 |
代理公司: | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本明提供了一种自蔓延合成超细AlN基复相陶瓷粉末。对于AlN/ZrN/Al3Zr复相陶瓷粉体,原始反应物粉末的成分配比为0-40wt%的AlN粉末,0-30wt%的ZrN粉末,10-85wt%的Al粉和30-70wt%的Zr粉,素坯的密度为35-50%,SHS反应的氮气压力为1-30MPa。对于AlN/ZrN复相陶瓷粉体,原始反应物粉末的成分配比为70-80wt%的Zr粉和20-30wt%的AlN粉末,素坯的密度为35-50%,SHS反应的氮气压力为1-30MPa。对于AlN-SiC固溶体的反应物的原始配比为Si和C为0-85atm%,Al为15-100atm%,atm为原子百分比,氮气的压力为1-30MPa。其优点在于:在氮化铝的基础上,设计出多相复合材料,以取得性能的多重叠加优势。 | ||
搜索关键词: | 蔓延 合成 氮化 铝基复相 陶瓷 粉末 方法 | ||
【主权项】:
1、一种自蔓延高温合成AlN基复相陶瓷粉体的方法,其特征在于:对于AlN/ZrN/Al3Zr复相陶瓷粉体,原始反应物粉末的成分配比为0-40wt%的AlN粉末,0-30wt%的ZrN粉末,10-85wt%的Al粉和30-70wt%的Zr粉,各成分配比之和不超过100%;素坯的密度为35-50%,SHS反应的氮气压力为5-30Mpa。
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