[发明专利]一种调压器的组装方法

摘要

本发明是一种调压器的组装方法，属于一种机电类；它由铝挤型加工、定子组装、转子组装及组合等工序组成，其中铝挤型加工包含夹具固定、初次加工、制具固定及再次加工的流程；定子组装包含固定制具、叠入矽钢片、加压固定矽钢片、焊固及置入线圈的流程；转子组装包含固定制具、叠入矽钢片、加压固定矽钢片、加压固定压合板、置入线圈及设置护盖的流程；组合包含固定制具、设置定子、置入铝挤型、固定下盖、置入转子制具、置入转子及固定上盖的流程；优点在于：提高了调压器组装时的效率；提升定子与转子的矽钢片组装与加工时的精确度；使转子与定子间保持良好的同心度；组装时，不受加工的外力，不会造成结构受损；提升组装时整体的稳定度与精确度。

主权项

1、一种调压器的组装方法，其特征在于：它是由铝挤型加工、定子组装、转子组装及组合等工序组成，其中铝挤型加工包含夹具固定、初次加工、制具固定及再次加工的流程；定子组装包含固定制具、叠入矽钢片、加压固定矽钢片、焊固及置入线圈的流程；转子组装包含固定制具、叠入矽钢片、加压固定矽钢片、加压固定压合板、置入线圈及设置护盖的流程；组合包含固定制具、设置定子、置入铝挤型、固定下盖、置入转子制具、置入转子及固定上盖的流程；本发明的流程如下：一、铝挤型加工：夹具固定是以夹具夹固铝挤型，于初次加工时，可使平面与平面间形成九十度的垂直角，于初次加工切出平面后，再以制具固定的步骤，以制具固定于铝挤型内部后，施以再次加工，使平面与平面间达到九十度的垂直角度，同时与平面达到同步平行的精准度，完成铝挤型加工；其夹具上设有一间隙，利于提高夹具的夹紧度。二、定子组装：固定制具于定子制具固定后，依序叠入矽钢片，由于定子制具上设有数组定位边，使矽钢片的凹槽定位于定位边上，于堆叠完毕后，透过加压固定矽钢片步骤，以加压器压紧堆叠完毕的矽钢片，使矽钢片间结构更紧密，以氢焊将矽钢片予以焊固，完成后置入线圈内。三、转子组装：固定制具是于转子制具固定后，先置入轴体与压合板，同时轴体的一端穿入转子制具的固定孔内，使轴体完全垂直于转子制具，轴体上设有固定条，利于矽钢片在堆叠时，每一矽钢片的凹槽对应于相同的位置，再依序叠入矽钢片，由于转子制具上设有数组定位边，使矽钢片的凹槽定位于定位边上，于堆叠完毕后，透过加压固定矽钢片的步骤，使矽钢片间结构更紧密，轴体上设有滚花槽，利于卡合压合板，再透过加压固定压合板，使压合板紧密压合矽钢片，其后置入线圈，于转子内置入线圈后，经由设置护盖的步骤，于转子的两端装置护盖，以保护转子的线圈。四、组合：固定制具是将定子制具平稳放置后，设置定子是将定子置于定子制具上，定子制具的高端穿入定子的内部，低端抵于定子的一侧，再将铝挤型由上而下套于定子上，此时先将铝挤型加热，产生热膨胀，于套入定子上时，由于铝挤型内径受热膨胀使铝挤型完全套于定子上，铝挤型于冷却后收缩，与定子完全嵌合，此时于铝挤型的一端经由固定下盖将下盖固定于铝挤型上，完毕后将铝挤型与定子制具分离，翻转放置铝挤型，于另一端先置入转子定位置具，将转子定位置具置于铝挤型内部，其后置入转子，透过转子定位置具与铝挤型所产生的同心度，以及转子定位置具内部的通道使转子于置入铝挤型内部的定子时，产生良好的同心度，且避免转子于安装时与定子发生碰撞，其后将由固定上盖将上盖盖合，透过螺丝螺固。