[发明专利]浆态床费托合成废钴基催化剂与重质烃的分离回收方法

摘要

一种浆态床费托合成废钴基催化剂与重质烃的分离回收方法是先用初馏点为210℃的液体石蜡对废钴基催化剂与重质烃的混合物在加热搅拌下抽提分离三到四次，再用二甲苯溶剂抽提分离两到三次，抽提分离回收到的液体石蜡与重质烃的混合物可直接用于油品加工或返回降态床反应器作为反应介质循环利用，本发明处理后的废钴基催化剂可直接用于回收较贵重的金属钴。本发明具有方法简单，工艺流程短，可减少环境污染的优点。本发明重质烃的回收率95～98％，回收的液体石蜡和重质烃的混合物中催化剂的含量小于0.5％，废钴基催化剂中烃的含量小于0.85％。

主权项

1、一种浆态床费托合成废钴基催化剂与重质烃的分离回收方法，其特征在于包括如下步骤：(1)分析从浆态床反应器中卸载出的废钴基催化剂与重质烃的混合物的废钴基催化剂的含量；(2)将废钴基催化剂与重质烃的混合物加入反应釜中，然后向其中加入废钴基催化剂与重质烃混合物重量2～5倍的初馏点为210℃的轻质液体石蜡做溶剂，加热到70～100℃时开始搅拌，然后继续加热至120～180℃，并在此温度下搅拌60～120分钟；(3)在沉降温度为80～120℃时，静置沉降30～90分钟，固液分离，并在80～120℃时排出上层的轻质液体石蜡和重质烃的混合液；(4)再次向反应釜中加入废钴基催化剂重量2～6倍的初馏点为210℃的轻质液体石蜡，加热至120～180℃，搅拌30～90分钟；在沉降温度为80～120℃时，静置沉降30～90分钟，固液分离，并在80～120℃时排出上层的轻质液体石蜡和重质烃的混合液；(5)重复步骤4一到二次；(6)对反应釜内用静置沉降固液分离无法排出的轻质液体石蜡在210～320℃的温度范围进行蒸馏；(7)向反应釜中加入废钴基催化剂重量2～6倍的二甲苯，对经轻质液体石蜡抽提分离过的废钴基催化剂加热至80～100℃，搅拌抽提20～60分钟；(8)静置沉降30～60分钟，固液分离，排出上层溶有烃的二甲苯溶液；(9)重复步骤7和8一到二次；(10)对反应釜内用静置沉降固液分离无法排出的二甲苯溶液在136～144℃的温度范围进行蒸馏。