[发明专利]含硫易切削钢的生产工艺无效
申请号: | 200410014157.6 | 申请日: | 2004-02-26 |
公开(公告)号: | CN1560306A | 公开(公告)日: | 2005-01-05 |
发明(设计)人: | 林国强;孔凡杰;王金干;吴建勇;孙华 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁联合有限公司 |
主分类号: | C22C33/00 | 分类号: | C22C33/00;C22C38/60;B22D11/18 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 栗仲平;徐海英 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种易切削钢的生产工艺,特别是易切削钢的电炉连铸生产工艺,涉及冶金行业的钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种用连铸法生产含硫易切削钢SUM43的工艺技术,采用过程控制的方法,解决了浇铸难度大的问题。其特征在于:在冶炼过程中,钢中硫含量按钢种成分要求的中上限控制,锰含量往上限控制;钢水中间包烘烤必须到1000℃以上;电炉冶炼时配加30%~50%的高硫铁料;精炼炉加硫采用硫铁块和喂硫铁丝线方法;连铸段采用过程控制的方法,所述的控制二冷系统冷却强度是指采用二次冷却系统,二冷初段采用全水喷雾冷却,后段采用汽-水喷雾冷却,自动调节二冷比水量。本发明具有生产成本低,操作易于控制;铸坯表面光洁度达6级以上;90%以上的铸坯表面不产生裂纹缺陷。精炼炉采用硫铁加喂硫丝线工艺既能降低生产成本,又能准确控制硫含量。 | ||
搜索关键词: | 含硫易 切削 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种含硫易切削钢的生产工艺,包括冶炼工序:电炉冶炼、精炼、真空炉脱氮脱氧处理;连铸工序:钢包至结晶器全保护浇注,中间包连续测温;在连铸浇注过程中采用电磁搅拌及液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制,结晶器及二冷自动配水,控制二冷系统冷却强度、优化振动参数及电磁搅拌参数、控制连铸坯拉速和中间包钢水温度,其特征在于:(1)在冶炼过程中,钢中硫含量按钢种成份要求的中上限控制,锰含量往上限控制,以Mn/S>5为控制标准;钢水中间包烘烤必须到1000℃以上;电炉冶炼时配加30%~50%的高硫铁料;(2)精炼炉加硫采用硫铁块和喂硫铁丝线方法;(3)连铸段采用过程控制的方法,所述的控制二冷系统冷却强度是指采用二次冷却系统,二冷初段采用全水喷雾冷却,后段采用汽-水喷雾冷却,自动调节二冷比水量。
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