[发明专利]合成醋酸乙烯酯的负载型催化剂的制备方法

摘要

一种用于由乙烯、醋酸和含氧气体气相反应合成醋酸乙烯酯的负载型催化剂的制备方法，载体为SiO₂、Al₂O₃或两者的混合物，活性组分包括金属钯、金属金、金属铜和碱金属醋酸盐，该方法依次包括：载体用含铜化合物水溶液浸渍；陈化；用含铜化合物转化为金属铜；水洗并干燥后制得催化剂前体；在惰性气体、还原性气体或惰性气体与还原性气体的混合物气氛下焙烧，焙烧温度为500～1000℃，焙烧时间为2～10小时；用含钯化合物和含金化合物的溶液浸渍；陈化；用还原剂将含钯化合物和含金化合物转化为金属钯和金；催化剂前体用碱金属醋酸盐水溶液浸润；干燥后制得成品催化剂。制得的催化剂的不仅选择性有所提高，且活性也非常优良。

主权项

1、一种用于由乙烯、醋酸和含氧气体气相反应合成醋酸乙烯酯的负载型催化剂的制备方法，催化剂载体为SiO2或Al2O3中的一种，或两者的混合物，催化剂活性组分包括金属钯、金属金、金属铜和碱金属醋酸盐，各活性组份的含量为：金属钯1～12g/l；金属金0.5～10g/l；金属铜0.5～5g/l、碱金属醋酸盐10～80g/l，制备方法依次包括以下步骤：1)载体置于含有水溶性含铜化合物的水溶液中浸渍；2)载体与碱性溶液接触陈化；3)载体在含有还原剂的液相物料中浸渍使载体中的含铜化合物转化为金属铜；4)载体进行水洗并加以干燥后制得催化剂前体；5)催化剂前体在惰性气体、还原性气体或惰性气体与还原性气体的混合物气氛下焙烧，焙烧温度为500～1000℃，焙烧时间为2～10小时；6)催化剂前体置于含有含钯化合物和含金化合物的溶液中浸渍；7)催化剂前体与碱性溶液接触陈化；8)催化剂前体在含有还原剂的液相物料中浸渍使催化剂前体中的含钯化合物和含金化合物转化为金属钯和金；9)用碱金属醋酸盐水溶液浸润催化剂前体；10)催化剂前体加以干燥后制得成品催化剂。