[发明专利]通讯用磁芯的制备方法无效
| 申请号： | 200410017113.9 | 申请日： | 2004-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN1564281A | 公开（公告）日： | 2005-01-12 |
| 发明（设计）人： | 高金海 | 申请（专利权）人： | 高金海 |
| 主分类号： | H01F41/02 | 分类号： | H01F41/02;H01F1/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 31130*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种通讯用磁芯的制备方法，按配方投料，一次砂磨使材料达到平均粒度在0.80～0.90μm，然后进行一次喷雾造粒；再经700～1000℃预烧，淬火冷却；进行二次砂磨，并加入添加剂在300～450℃间进行二次喷雾造粒；再将毛坯成型，并在氮气窑的平衡气氛中烧结，烧结时升温速率小于50℃/h，保温温度1300℃～1350℃。采用本通讯用磁芯的制备方法，能将铁氧体的晶粒控制在粒径小于1 0μm，极大地减少了磁芯的涡流损耗，用本材料生产的磁芯其使用频率达到500KHz－1000KHz，能源利用率达到88％，温升在满载时小于50℃。 | ||
| 搜索关键词： | 通讯 用磁芯 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种通讯用磁芯的制备方法，由Fe2O3、Mn3O4、ZnO按配方称量投料，其特征在于它的制备：1)、一次砂磨时先将Fe2O3颗粒先砂磨10～50分钟，再投入Mn3O4、ZnO共同砂磨，达到平均粒度在0.80～0.90μm，然后进行一次喷雾造粒；2)、颗粒料经高温700～1000℃预烧，预烧后直接投入装有纯水的砂磨机中快冷却。3)、预烧料进行二次砂磨，并加入添加剂SiO2、P2O5、Nb2O5、CaCO3中的一种或几种，加杂后在300～450℃间进行二次喷雾造粒。4)、进行毛坯成型，并在氮气窑的平衡气氛中烧结，烧结时升温速率小于50℃/h，保温温度1300℃～1350℃。
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