[发明专利]低氧钢生产方法有效
| 申请号： | 200410017309.8 | 申请日： | 2004-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN1676621A | 公开（公告）日： | 2005-10-05 |
| 发明（设计）人： | 孙兴洪;郑贻裕;钟志敏;周继刚;王俊凯 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/00 |
| 代理公司： | 上海隆天新高专利商标代理有限公司 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 低氧钢生产方法，包括如下步骤，a.铁水预处理；b.转炉冶炼，停吹碳[C] E＝0.03－0.06％，停吹游离氧F[O] E＝700－1100ppm，停吹温度TE≥1660℃；出钢中不进行脱氧及合金化，以确保真空处理前钢包钢水碳([C] LD)0.02－0.06％，钢水游离氧450－750ppm；钢水温度TLD以达到在真空处理中不必吹氧加铝升温就能满足浇铸所需的温度；c.真空脱气精炼，脱碳及成分、温度调整；真空精炼脱碳处理前钢包钢水温度1590－1620℃，尽可能减少吹氧氧加铝升温；d.出钢，加入渣改质剂；e.浇铸，铸浇前，向钢包钢水铺撒含金属铝的渣改质剂。本发明可降低中间包钢水全氧含量；而且RH－OB氧量、脱氧铝消耗、钢包渣改质剂成本都得到下降。 | ||
| 搜索关键词： | 低氧 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.低氧钢生产方法，包括如下步骤，a)铁水预处理，b)转炉冶炼，停吹碳[C]E＝0.03-0.06％，停吹游离氧F[O]E＝700-1100ppm，停吹温度TE≥1660℃；c)真空脱气精炼，真空精炼脱碳处理前钢包钢水温度1590-1620℃；d)出钢，钢包加入渣改质剂，加入量为4.00-7.00kg/t；e)浇铸，铸浇前，向钢包钢水渣面铺撒含金属铝的渣改质剂0.15-0.35kg/t，进一步降低渣中(FeO)+(MnO)含量。
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