[发明专利]冷压-溶解-真空烧结制备泡沫铝的方法无效
申请号: | 200410020384.X | 申请日: | 2004-08-30 |
公开(公告)号: | CN1603440A | 公开(公告)日: | 2005-04-06 |
发明(设计)人: | 赵乃勤;赵万祥;郭新权 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;B22F3/11 |
代理公司: | 天津市学苑有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 任延 |
地址: | 3000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种冷压-溶解-真空烧结制备泡沫铝的方法,属泡沫铝的制备技术。该方法包括以下过程:在180~200目的铝粉中,按质量比为40~70%加入平均粒径为0.45~1.00mm的NaCl造孔剂,,并按铝粉和NaCl的质量比加入5%的无水乙醇进行充分混合;将上述配好的混合铝粉放置在模具中,在250~350MPa的压力下压制成坯,然后将坯料置于75~85℃水浴中浸渍致使NaCl溶解,再用去离子水反复洗涤去除残余NaCl;将去NaCl后的压坯置于真空炉烧结,保持炉内真空度1×10-3~1×10-4Pa,控制8-10℃/min的加热速度将炉温升至540~560℃并保温2-3h,然后随炉冷却至室温制得泡沫铝。本发明的优点在于,工艺过程简单、制造的泡沫铝气孔大小均匀、孔壁强度高孔隙率可控。 | ||
搜索关键词: | 溶解 真空 烧结 制备 泡沫 方法 | ||
【主权项】:
1、一种冷压-溶解-真空烧结制备泡沫铝的方法,其特征在于包括以下过程:1)、在180~200目的铝粉中,按质量比为40~70%加入平均粒径为0.45~1.00mm的NaCl造孔剂,,并按铝粉和NaCl的质量比加入5%的无水乙醇进行充分混合;2)、将上述配好的铝粉放置在模具中,在250~350MPa的压力下压制成坯,然后将坯料置于75~85℃水浴中浸渍致使NaCl溶解,再用去离子水反复洗涤去除残余NaCl;3)、将去NaCl后的压坯置于真空炉烧结,保持炉内真空度1×10-3~1×10-4Pa,控制8~10℃/min的加热速度将炉温升至540~560℃并保温2~3h,然后随炉冷却至室温制得泡沫铝。
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