[发明专利]中厚板坯连铸连轧机组的直轧工艺

摘要

本发明公开一种中厚板坯连铸连轧机组的直轧工艺，它的工艺流程为转炉—LF炉—铸机—板坯断尺—输送辊道—高压水除鳞—立辊定宽—粗轧—热卷箱—飞剪切头切尾—高压水除鳞—精轧—层流冷却—卷取为成品，其特征在于采用铸坯直轧工艺，本发明的优点及效果在于：取消加热炉、采用快速轧制工艺，在各环节上采用相应的技术手段，充分利用铸坯内部潜热的能量，本发明轧制周期短，减少了轧件在线温度的损失，实现在相变以上轧制，从而保证了轧件的质量，实验证明本发明节约能耗约0.9GJ/t，提高成材率达0.5％，更重要的是本发明的实现为冶金轧钢技术提供了一个节能、高效生产的新方向。

主权项

1、一种中厚板坯连铸连轧机组的直轧工艺，它的工艺流程为转炉—LF炉—铸机—板坯断尺—输送辊道—高压水除鳞—立辊定宽—粗轧—热卷箱—飞剪切头切尾—高压水除鳞—精轧—层流冷却—卷取为成品，其特征在于采用铸坯直轧工艺，具体的工艺参数如下：1)采用紧凑式布局，取消常规的加热炉，铸机与轧制线在同一中心线上；2)出钢的浇铸速度为2.0m/min～3.5m/min，出钢铸坯的表面温度为1000℃～1100℃，铸坯尺寸为100mm～200mm×900mm～2000mm×9000mm～20000mm；3)采用短距离、高速直通式辊道，其辊道长15m～20m，辊道的传动速度为0.5m/s～1.5m/s；4)在直通式辊道上加全程覆盖保温罩；5)采用高压水、高密度喷嘴除鳞工艺，铸坯上下各设两排集水管，且高度可调；6)粗轧采用双轧机、大压下量、同时轧制工艺，设置两台粗轧机R1及R2，两台轧机对不同的铸坯同时轧制，R1为二辊轧机其轧辊尺寸为φ1350mm/1250mmφmm×2150mm，最大轧制力3000t～4000t，主电机AC5000kW×2×15/45r/min，R2轧机为四辊可逆式轧机，轧辊尺寸为φ1250/φ1150mm×2150mm，支持辊φ1650/φ1500mm×2150mm，最大轧制力5000t，主电机AC10000 kW×2×40/90r/min，轧制速度0.5m/s～5.89m/s，道次最大压下量50mm，轧制道次为4道～6道，粗轧的终轧温度950℃～1000℃；7)精轧连轧机组采用7架，其轧机轧辊尺寸为φ850/φ765mm×2450mm，支持辊φ1600/φ1400mm×2150mm，最大轧制力4500t，其主电机为AC10000kW×4×150/450r/min及AC10000kW×3×200/600r/min，轧制速度7.33m/s～21.98m/s，精轧的终轧温度820℃～950℃。