[发明专利]一种氮化钒的生产方法及设备无效
申请号: | 200410023094.0 | 申请日: | 2004-04-06 |
公开(公告)号: | CN1562770A | 公开(公告)日: | 2005-01-12 |
发明(设计)人: | 丁喻;谭少波 | 申请(专利权)人: | 湘潭市恒新特种合金厂 |
主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00;C01B21/06 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 | 代理人: | 叶敏华 |
地址: | 411104湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种氮化钒的生产方法及设备。本发明属于钒合金技术领域,特别是涉及一种在工业上间歇式生产氮化钒的方法及其设备。目的是提供一种用研磨后成粉末状的钒氧化物和碳质粉剂为原料加入粘结剂,采用工业微波炉加热生产氮化钒,这种新的生产方法和设备热效率高,加热时间短,易于控制,能显著降低生产过程的能耗。特征是将含钒氧化物与活性碳或石墨粉、粘结剂按比例混匀、压块、成型,将成型后物料置入特制的工业微波加热炉中,不断抽气,保持真空度,预还原,碳化,氮化,自然冷却后出炉为产品,产品主要用作各种含钒合金钢的添加剂。主要优点是采用微波加热,间歇式生产。热效率高,耗能少。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮化 生产 方法 设备 | ||
【主权项】:
1、一种氮化钒的生产方法,是先将片状的V2O5或V2O3和石墨或活性碳磨至120目90%以下,混匀后再加入粘结剂搅拌均匀;混合物料经压块成型后加热,保持真空,在控制温度条件下,经预还原、碳化、氮化三个阶段,最终制得氮化钒的方法,其特征在于:(a)混合物料经压块成型后是采用工业微波炉加热;(b)是间歇式生产;(c)加热过程分为三段,即预还原、碳化、氮化三个阶段:相应过程控制条件为:预还原阶段:温度保持在600-700℃,真空度保持在1.067×104-25pa,时间0.5-1小时;碳化阶段:温度1300-1500℃,真空度保持在1.067×104-25pa,时间1-3小时;氮化阶段:温度900-1250℃,压力105pa,时间2-4小时;加热完后产品在炉内自然冷却至200℃以下出炉。
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