[发明专利]一种由钢厂烟尘直接制备高纯锰锌铁复合粉的方法无效
申请号: | 200410023301.2 | 申请日: | 2004-06-16 |
公开(公告)号: | CN1709616A | 公开(公告)日: | 2005-12-21 |
发明(设计)人: | 彭长宏;唐谟堂;杨声海;黄虹;慕思国 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;C22B3/08;C22B3/46 |
代理公司: | 中南大学专利中心 | 代理人: | 袁翔 |
地址: | 4100*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及工业废料处理,尤其是涉及一种以含有铁、锌、锰的炼钢烟尘为原料直接制备高纯锰锌铁复合粉的方法。将钢铁厂烟尘、废铁屑、菱锰矿和氧化锌烟尘按照配比混合,以强酸浸出,分别加入硫化物和氟化物进行初步除杂,然后复盐沉淀深度净化,最后以碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共同沉淀,得到高纯锰锌铁复合粉。本发明既回收了烟尘中的有价金属资源,又消除了烟尘引起的环境污染;满足了生产锰锌软磁铁氧体材料的性能要求,降低了生产成本;缩短了锰锌铁复合粉的制备工艺流程,其设备简单,易于推广应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢厂 烟尘 直接 制备 高纯 锰锌铁 复合 方法 | ||
【主权项】:
1.一种由钢厂烟尘直接制备高纯锰锌铁复合粉的方法,将钢铁厂烟尘、废铁屑、菱锰矿和氧化锌烟尘按照配比混合,以强酸浸出,分别加入硫化物和氟化物进行初步除杂,然后复盐沉淀深度净化,最后以碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共同沉淀,得到高纯锰锌铁复合粉,其特征是:①配料计算:钢铁厂烟尘、废铁屑、菱锰矿和氧化锌烟尘中铁锌锰金属含量比,Fe∶Zn∶Mn=50-75∶10-20∶10-25;②同时浸出:浓硫酸用量为理论量的1.2-1.4倍,温度90-95℃,搅拌速度50-200转/min,时间0.5-4.5h,同时浸出过程发生如下反应:式中:M代表Ca、Mg、Pb和Cu等金属杂质;③硫化沉淀除重金属离子:反应温度80-85℃,搅拌速度120-300转/min,时间0.5-2.0h,pH=2.0-5.0;反应如下:式中:Me代表Cu、Pb等重金属离子,除重金属离子剂:硫化钠、硫化钾或硫化铵;④氟化沉淀除Ca2+、Mg2+:反应温度90-95℃,搅拌速度120-300转/min,时间0.5-2.5h,pH=1.0-5.0;反应如下:式中:M代表Ca、Mg;除钙、镁试剂为氟化铵或氟化钠;⑤复盐沉淀深度净化:复盐浓度1.0-8.0mol/L,pH=2.0-6.0,时间1.0-3.0h,温度20-80℃,复盐沉淀剂为硫酸铵;⑥锰锌铁复合粉的制备:去离子水将锰锌铁混合复盐溶解,用碳酸盐将复溶后溶液中的主金属进行同时沉淀,得到锰锌铁复合粉;温度为25-65℃,pH=7.0-9.0,金属总浓度0.2-2.5mol/L,碱浓度0.1-10mol/L,混合溶液加入速度0.05-0.85ml/min,沉淀终点pH=5.0-10.0,陈化时间2-48h,沉淀剂为(NH4)2CO3或NH4HCO3-NH3·H2O混合溶液,NH4HCO3为理论用量的1.2倍、NH3·H2O用量为
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