[发明专利]X210CrW12钢锭轧制开坯的生产方法

摘要

X210CrW12钢锭轧制开坯的生产方法，其特征是采用均热炉加热+初轧机一火轧制，对≤1.3吨/支的电炉钢锭热轧开坯：(1)均热炉加热：钢锭入炉温度≤450℃保温150分钟；以≤80℃/h的速度升温至1170℃保温4.5小时，保温期间将钢锭进行翻身；钢锭阴阳面温差≤25℃出炉；(2)初轧机轧制：轧制前关闭轧辊的冷却水，轧辊预热；初轧机轧辊速度≤20转/分；开轧温度≥1130℃，终轧温度≥1060℃；压下道次40道，压下量≤30mm；钢坯回炉进行常规去应力退火热处理。实施本发明专利具有工艺简单、生产组织便捷的特点，冶金制造成本降低660元/吨钢以上，轧制钢坯及成品棒材的质量稳定可靠，检测结果符合标准规定，钢锭开坯、成材合格率100％，经济效益显著。

主权项

1、X210CrW12钢锭轧制开坯的生产方法，其特征是采用均热炉加热钢锭+初轧机一火轧制的热加工开坯，将单支重量1.0～1.3吨的电炉钢锭热轧开坯成合格的X210CrW12高合金含钨冷作模具钢坯：均热炉加热钢锭：(1)钢锭的入炉温度400～450℃，保温120～150分钟；(2)以60～80℃/h的速度加热升温至1165～1175℃；(3)在1165～1175℃，保温4小时～4.5小时，保温期间，将钢锭进行翻身，使钢锭温度均匀，钢锭阴阳面温度差≤25℃；(4)钢锭出均热炉，进入初轧机热加工轧制开坯；初轧机轧制开坯(5)轧制前，先关闭轧辊的冷却水，轴瓦的冷却水适当关小，且避免轴瓦的冷却水飞溅到辊身，轧辊预热至170～240℃温度；(6)初轧机慢速轧制，轧辊速度10～20转/分；(7)钢锭的开轧温度≥1130℃，终轧温度≥1060℃；(8)热加工轧制开坯时，压下道次38～43道，前20道次保持单向轧制，轧制压下量15～30mm；(9)轧坯回退火炉进行常规去应力退火热处理。