[发明专利]一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺有效
申请号: | 200410030698.8 | 申请日: | 2004-04-06 |
公开(公告)号: | CN1563471A | 公开(公告)日: | 2005-01-12 |
发明(设计)人: | 吴成龙;赵晓光;刘大全 | 申请(专利权)人: | 大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C22/24;F16L58/08 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡志文;米万泽 |
地址: | 1634*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺。主要解决现有的油管防腐效果差的问题。其特征在于:包括下列步骤:将油管内、外壁表面进行去脂、水洗、酸洗、水洗及助镀剂处理,处理后投入430℃~440℃的内置有液态锌铝稀土合金的锌液槽中进行浸镀,油管浸镀引出后采用重铬酸钠和硝酸进行钝化,钝化后水洗,上述的液态锌铝稀土合金镀液稀土的添加方法采用熔炼中间合金的方法。该工艺使油管具有良好的防腐性能,保证了注水的质量、减少了作业周期及降低了油管消耗。 | ||
搜索关键词: | 一种 油管 稀土 合金 防腐 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺,首先将油管内、外壁表面进行去脂、水洗、酸洗、水洗及助镀剂处理;在锌锅中制备锌铝稀土合金镀液,其特征在于:在锌锅中将0#锌加热到460℃,待锌完全熔化后,将质量百分含量占0.06%~0.08%的铝加入到锌液中,待铝完全熔化后,保温1小时;用氯化钾及氯化钠的混合物作稀土的覆盖剂,将10份的覆盖剂及20份0#锌放入另一锌锅中,加热到800℃,放入2份稀土,待完全熔化后注锭,将注锭全部浸入到上述的保温1小时后的锌锅的锌液面下移动,直到注锭全部熔化为止,锌液中稀土的质量百分含量为0.04%~0.06%;将处理过的油管放入430℃~440℃的锌锅中进行浸镀,之后采用重铬酸钠和硝酸的混合液进行钝化,钝化后水洗。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物