[发明专利]盐酸法分解氟碳铈矿的工艺方法

摘要

本发明属于稀土湿法冶金领域。具体涉及一种分解氟碳铈矿的方法。本发明中氟碳铈矿经氧化焙烧后采用氢氧化钠进行碱转除氟，碱转矿经洗涤后，进行盐酸优溶，获得少铈氯化稀土料液。优溶渣经洗涤后经过盐酸全溶、沉淀、灼烧后获得纯度大于95％的CeO₂产品。碱转过程折百NaOH∶矿中REO为(0.1－1.5)∶1，在50－150℃条件下进行保温反应，然后洗涤碱转矿。优溶过程获得的优溶液以碱转水洗渣调制，废碱液用来吸收盐酸全溶过程产生的氯气。优溶过程盐酸消耗与矿中TREO重量比为1－1.5，盐酸全溶过程盐酸消耗与矿中REO的重量比为0.5－3.0。工艺过程无废气，产生的废渣中稀土含量低，废水量小，环境友好，稀土收率高。

主权项

1.一种盐酸法处理氟碳铈矿的工艺方法，其特征是：所述的方法步骤包括：(1)氟碳铈矿精矿经氧化焙烧，获得氟碳铈矿熟矿；(2)向氟碳铈熟矿中加入氢氧化钠，进行碱转化，获得碱转矿；(3)加水洗涤碱转矿，洗涤至pH＝7-8，洗水的温度为20-100℃；(4)向水洗合格的碱转矿浆中加入盐酸进行优溶，固液分离获得优溶液和优溶渣；(5)优溶液中与水洗合格的碱转矿合并，加入氯化钡和硫酸铵进行除杂，获得纯净的少铈氯化稀土料液；(6)优溶渣进行水洗；(7)洗涤后优溶渣，加入盐酸进行全溶，固液分离获得全溶液和全溶渣。(8)向全溶液中加入氯化钡，加入碳酸铈或碳酸氢铵进行除杂获得95铈料液。(9)所得的95铈料液中加入沉淀剂进行沉淀，沉淀物经洗涤、固液分离后灼烧获得纯度＞95％的氧化铈产品。(10)步骤2)获得的碱转母液与步骤3)获得的碱转一次洗水用于吸收步骤7)全溶过程副产的氯气。