[发明专利]间歇单釜式中温及改质沥青生产工艺无效
| 申请号： | 200410033280.2 | 申请日： | 2004-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN1563278A | 公开（公告）日： | 2005-01-12 |
| 发明（设计）人： | 朱小花 | 申请（专利权）人： | 朱小花 |
| 主分类号： | C10C3/06 | 分类号： | C10C3/06 |
| 代理公司： | 云南派特律师事务所 | 代理人： | 张怡 |
| 地址： | 650102云南省昆*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及间歇单釜式中温及改质沥青生产工艺，该工艺可以在单釜内一次完成中温及改质沥青的生产，解决了中温沥青生产周期长，改质沥青需多釜连续式生产的技术现状，整个工艺过程只需28－36小时。工艺方法主要是：煤焦油原料脱水处理至含水量≤5％，燃煤热废气加温，炉膛温度为800－900℃，釜内负压，即蒸馏塔真空度0.04－0.075Pa，加温蒸溜，切出三混油及蒽油后，残留物经冷却处理制得中温沥青产品：继续加温改质，使中温沥青改质制得改制沥青，经冷却处理，即为改质沥青产品。该技术工艺简单，易于操作和控制，投资少，规模小，特别适于小规模生产企业实施采用。 | ||
| 搜索关键词： | 间歇 单釜式中温 沥青 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、间歇单釜式中温沥青生产工艺，是煤焦油经脱水、蒸溜提取馏份后，釜内残留物经冷却而得，其特征在于，是按以下步骤及技术条件进行：一)煤焦油原料釜内加热水蒸发处理，常压，使水充分蒸发；二)提高并控制炉膛温度为800-900℃，釜内负压，即蒸馏塔真空度0.04-0.075Pa，继续加温蒸溜，切出三混油及蒽油后，釜内温度上升为340-360℃时，釜内残留物软化点为80-90℃时，釜内为中温沥青；三)将步骤(二)所得液态中温沥青出釜，经冷却处理，固化成型后即为中温沥青产品。
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