[发明专利]一种铝电解槽的焙烧方法无效
申请号: | 200410037935.3 | 申请日: | 2004-05-14 |
公开(公告)号: | CN1570216A | 公开(公告)日: | 2005-01-26 |
发明(设计)人: | 吕子剑;吴举;王会全;成庚;常虎城;张瑜;孙春亮;郑天顺;荆文军;代启安;王福祥 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春;王连发 |
地址: | 100814北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种铝电解槽的焙烧方法,涉及一种采用氧化铝为原料电解生产金属铝的工艺方法,特别是在电解生产过程中的新电解槽的通电焙烧方法。包括在新电解槽中灌入熔化的液态铝、在铝液上覆盖冰晶石后,通电进行焙烧至电解槽电压自然由3V左右降至1.5~2.0V,其特征在于当槽电压降至2.0V以下时,开始采用逐渐提升阳极方法使电压提高,保持电压在2.0~2.1V,到启动前期24小时再继续提升电压至3V,当铝水温度达到850~900℃完成电解槽焙烧。本发明的方法操作简便,焙烧温度提高到850~900℃以上,接近正常电解温度,使电解槽启动明显顺利,避免不灭效应,提前灌铝降电压,省时省力省电,并节省启动用电解质,正常后能够进行安全、高效稳定生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 电解槽 焙烧 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝电解槽的焙烧方法,包括在新电解槽中灌入熔化的液态铝、在铝液上覆盖冰晶石后,通电进行焙烧至电解槽电压自然由3V左右降至1.5~2.0V,其特征在于电压降至2.0V以下时,开始采用逐渐提升阳极使电压提高保持电压在2.0~2.1V,到启动前期24小时再开始继续提升电压至3V,当铝水温度达到850~900℃完成电解槽焙烧。
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