[发明专利]一种2－氨基－α－萘磺酸的生产方法

摘要

本发明公开了一种高品质2－氨基－α－萘磺酸(吐氏酸)的生产方法。它是通过在传统吐氏酸生产工艺的氨解步骤后，增加大孔树脂吸附除杂步骤，将吐氏酸生产过程中的氨化母液通过苯乙烯－二乙烯苯共聚大孔吸附树脂处理，母液中的2－萘胺含量大幅度降低，然后通过酸化、甩滤两步工序得到2－萘胺含量少于50ppm的吐氏酸产品。吸附过后的树脂先后用NaOH水溶液及盐酸的甲醇溶液再生，其中稀碱再生液返回酸化工序回收吐氏酸，盐酸－甲醇再生液可焚烧处理。

主权项

1.一种2-氨基-α-萘磺酸的生产方法，它包括如下步骤：2-萘酚的磺化得到2-羟基-α-萘磺酸钠，然后氨解得到2-氨基-α-萘磺酸钠，最后酸化得到2-氨基-α-萘磺酸，本发明的特征在于在氨解步骤后，增加以下步骤：A)在2-氨基-α-萘磺酸传统生产工艺的氨化工序后，将氨化母液在0～60℃和流量为0.5～5BV/h(BV为树脂床体积)条件下通过装填有苯乙烯-二乙烯苯共聚大孔树脂并带有保温夹套的吸附塔，使2-萘胺被吸附在大孔树脂上。该步骤对2-萘胺的去除率可达90％以上，提纯后的母液按照传统工艺经酸化、甩滤后制得2-萘胺含量≤50ppm的2-氨基-α-萘磺酸；B)将步骤A进行了吸附的大孔树脂先用浓度为1～10％的NaOH水溶液和水作再生剂，进行再生，首先将2-氨基-α-萘磺酸洗脱下来，洗脱温度为20～90℃，洗脱流量为0.5～5BV/h，碱性洗脱液返回酸化工序回收产品；C)再用盐酸-甲醇或乙醇溶液(其中HCl浓度为2～10％，甲醇或乙醇含量为30～60％)和水作再生剂，进行再生洗脱，将吸附在树脂上的2-萘胺洗脱下来，洗脱流量为0.5～5BV/h，洗脱温度为30～50℃，该洗脱液进行焚烧处理；D)再生后的大孔树脂再次处理氨解后的母液。