[发明专利]挤压方法制备高尔夫球杆头铸件陶瓷型芯

摘要

挤压方法制备高尔夫球杆头铸件陶瓷型芯，它涉及一种高尔夫球杆头铸件陶瓷型芯的制备方法。本发明是这样实现的：a.把骨料、矿化剂、增塑剂、粘结剂、润湿剂、溶剂按比例称量；b.把骨料、矿化剂和粉状粘结剂放入干混机内；c.把干混均匀的物料放入湿混机内，搅拌混合过程中依次加入增塑剂、润湿剂和溶剂；d.把湿混均匀的物料放入练泥机内练泥；e.把经过练泥的物料放入密闭的容器内，在适当温度条件下放置若干小时，得到可塑性坯料；f.在挤压成型机上挤坯，然后切割成段；g.干燥；h.在高温烧结炉内烧结；i.对烧结后的毛坯进行精加工。本发明能够大批量连续生产，消除裂纹、气孔、变形、凹陷等缺陷。

主权项

1、挤压方法制备高尔夫球杆头铸件陶瓷型芯，它是这样实现的：a、配料：把骨料、矿化剂、增塑剂、粘结剂、润湿剂、溶剂按比例称量；b、干混：把骨料、矿化剂和粉状粘结剂放入干混机内混合均匀；c、湿混：把干混均匀的物料放入湿混机内，搅拌混合过程中依次加入增塑剂、润湿剂和溶剂，充分混合均匀；d、练泥：把湿混均匀的物料放入练泥机内练泥，使粘结剂、增塑剂、润湿剂、溶剂、骨料、矿化剂在练泥机内挤练20分钟以上，同时通过真空除气，获得致密性良好的可塑性坯料；e、陈腐：把经过练泥的物料放入密闭的容器内，在20～30℃的条件下放置12～24小时，得到可塑性坯料；其特征在于f、挤坯：在挤压成型机上把可塑性坯料挤成圆柱形型坯，然后切割成段转送到传送带上，在25～60℃下烘干10～20分钟；g、干燥：然后在20～30℃下干燥3～7天；h、烧结：把干燥后的毛坯放入高温烧结炉内在1200～1500℃下烧结8～14小时；i、精加工：对经过高温烧结后的毛坯进行简单的精加工，完成最终成品。