[发明专利]油管复合材料防腐涂层的制备方法无效
申请号: | 200410043948.1 | 申请日: | 2004-10-19 |
公开(公告)号: | CN1621562A | 公开(公告)日: | 2005-06-01 |
发明(设计)人: | 柴立新;董经武;段春华;刘遵权;高艳秋 | 申请(专利权)人: | 大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | C23C18/48 | 分类号: | C23C18/48 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 单军 |
地址: | 16351*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 油管复合材料防腐涂层的制备方法,涉及一种防腐涂层的制备方法。本发明的工艺如下:a.配制内层高电位镀层镀液;b.将经过化学镀Ni-P合金防腐处理的油管进行化学镀内层高电位镀层;c.配制外层低电位镀层镀液;d.将经过b步骤处理的油管进行化学镀外层低电位镀层,得到油管复合材料防腐涂层。本发明在油管表面能获得具有阳极性质(表面电极电位≤基体或次表层)的油管复合材料镀层,该复合镀层耐磨损性能好,硬度达到HV400~600;油管复合镀层厚度均匀性好,镀层厚度达到10~80μm;复合镀层结合力≥50N以上;对盐酸、硫酸、磷酸、热烧碱具有优异的耐腐蚀性,它具有工艺简单、成本低、操作简单的优点。 | ||
搜索关键词: | 油管 复合材料 防腐 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、油管复合材料防腐涂层的制备方法,其特征在于它是这样实现的:a、配制内层高电位镀层镀液,所述镀液由下述成分组成:25~35g/l NiSO4·7H2O、29~43g/l NaH2PO2、5~15g/l柠檬酸、3~12g/l苹果酸和10~20g/l乳酸;b、将经过化学镀Ni-P合金防腐处理的油管进行化学镀内层高电位镀层1~4小时;c、配制外层低电位镀层镀液,所述镀液由下述成分组成:21~31g/l NiSO4·7H2O、5~15g/l NaH2PO2、7~17g/l乙二胺、5~20ppm稳定剂,调节pH值为7;d、将经过b步骤处理的油管在60~80℃的温度下进行化学镀外层低电位镀层1~4小时,得到油管复合材料防腐涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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