[发明专利]聚氯乙烯生产过程控制系统

摘要

聚氯乙烯生产过程控制系统，包括Deltav DCS系统硬件和系统软件。硬件包括配方站、组态工程师站，可进行组态和控制器下装，各控制器与多个I/O卡相连，各I/O卡与现场控制设备相连，完成整个生产装置控制。Deltav DCS操作软件，可进行配方管理，原料检查、原料加料操作、聚合釜操作及釜温控制，注入水、釜卸料、冲洗、涂壁、单体回收单元操作。可进行反应过程热力学和动力学模型计算，提供转化率、转化速率、釜内壁传热系统的变化状况等，可给出粗料预测值，可进行紧急安全处理。本发明简化了生产过程控制，功能多样化，控制精度高，生产可靠，节约能源，生产成本低，产品质量高，具有显著的技术进步。

主权项

1、聚氯乙烯生产过程控制系统，它包括Deltav DCS系统硬件和DeltavDCS系统操作软件，其特征在于：Deltav DCS硬件，包括配方站、组态工程师站，可进行组态与对控制器下装：多个冗余的控制器，操作员站、工程师站通过HUB网络连接，实现人机对话，联锁报警和故障诊断，各控制器又与多个I/O卡相连，而各I/O卡与现场控制设备相连，完成整个生产装置的控制；现场的各种工艺参数通过I/O卡采集到系统的控制器上，并将控制输出送到输出通道，连接到现场设备以进行控制；建立各种Moduel，包括逻辑控制点(AI)、(AO)、(DI)、(DO)、(LOOP)、(DC)、(PCI)、(RTD)、(Group)；建立Group逻辑及联锁逻辑，控制有关联的相关设备，实现设备的安全保护及装置安全联锁；Deltav DCS系统操作软件，以年产8万吨聚氯乙烯装置为例：全部工艺过程的控制由1号釜、2号釜、3号釜、4号釜，后备检查等Procedure来完成；工艺上的不同单元被设置成：聚合釜1、聚合釜2、聚合釜3、聚合釜4、脱盐水、单体、缓冲剂、分散剂、引发剂、终止剂、涂壁剂、卸料、回收、抽真空等不同的Unit moduel；每一个Unit moduel由若干个逻辑控制点、带有反馈的DCD点(每台泵、开关阀都是一个DCD点)、回路点、离散输入(DI)和离散输出点(DO)、模拟输入点(AI)和模拟输出点(AO)组成；聚氯乙烯聚合生产操作软件中聚合循环生产程序包括：第一个过程“SETUP”；第二个过程“PRE CRN”；第三个过程“COATING”；第四个过程“PSTCRN”；第五个过程“SCHEDULE”；第六个过程“BUFFILL”；第七个过程“BUF CHG”；第八个过程“VCM & DMW”；第九个过程“VCM MIX”；第十个过程“EMULSIFR”；第十一个过程“EMLMIX”；第十二个过程“CATALYST”；第十三个过程“REACTION”；第十四个过程“SHORTSTP”；第十五个过程“DROPCHK”；第十六个过程“BLOW DOWN”；配方管理，包括在配方站上进行编程和修改，可以对现行的生产配方根据生产实际要求进行改变现有牌号；Deltav DCS系统操作软件，可进行配方管理、原料检查、原料的加料操作、聚合釜操作以及釜温的控制，注入水、釜卸料、冲洗、涂壁、单体回收等单元操作，可进行反应过程热力学和动力学模型计算，提供转化率、转化速率、釜内壁传热系统的变化状况等，可给出粗料预测值，可进行紧急安全处理。