[发明专利]中低品位铝土矿高效选矿方法无效

专利信息
申请号: 200410050751.0 申请日: 2004-10-29
公开(公告)号: CN1603002A 公开(公告)日: 2005-04-06
发明(设计)人: 韩跃新;王泽红;袁致涛;印万忠;于福家 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00;B02C17/00;B02C19/16;B03B5/34;B03D1/002;//B03D101∶02;B03D103∶04
代理公司: 沈阳东大专利代理有限公司 代理人: 李在川
地址: 110004辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及中低品位铝土矿的选矿方法,以中低品位一水硬铝石铝土矿为原料,要点是采用“选择性磨矿、分级、脱泥、浓缩、窄级别浮选”工艺流程,选择性磨矿采用球磨机或振动磨;分级是将合格的粗粒精矿分离出来,选用水力旋流器;脱泥、浓缩是将小于10μm的矿泥脱除并使矿浆浓缩,满足后续浮选对矿浆浓度要求,采用水力旋流器;窄级别浮选用正浮选工艺,浮选药剂:捕收剂为脂肪酸类,分散剂为碳酸钠,分级作业所得粗粒精矿与浮选精矿合并得最终混合精矿,粗粒精矿铝硅比大于9,产率30~50%,Al2O3回收率40~50%,混合精矿铝硅比为9~10,Al2O3回收率大于88%。工艺流程结构简单、生产成本低、运行平稳、指标稳定,对中低品位一水硬铝石铝土矿具有较强的适应能力。
搜索关键词: 品位 铝土矿 高效 选矿 方法
【主权项】:
1、一种中低品位铝土矿的选矿方法,以中低品位一水硬铝石铝土矿为原料,粉碎,其特征是采用“选择性磨矿——分级——脱泥、浓缩——窄级别浮选”的工艺流程进行选矿,其具体工艺步骤和工艺参数如下:1)、将粉碎原料进入选择性磨矿作业,选择性磨矿采用湿式球磨机磨矿或湿式振动磨磨矿湿式球磨,其球形介质配比为Φ30mm∶Φ20mm∶Φ15mm=30%∶50%∶20%,介质充填率为40%,料球比为1.2,转速率为91%,磨矿重量浓度70%,磨矿时间8min;湿式振动磨,其球形介质配比为Φ40mm∶Φ30mm∶Φ20mm=20%∶30%∶50%,振幅2.3mm,介质充填率为75%,磨矿重量浓度为70%,料球比0.9,磨矿时间为5min;两种磨矿方式均在产品粒度达-200目占48~55%时,放入分级作业,2)、分级,设备选取水力旋流器,其工艺参数是:a、当采用湿式球磨机磨矿时,控制d50为0.11mm,旋流器的给矿压力为0.06~0.12MPa,给矿重量浓度30~50%;b、当上述工序采用湿式振动磨磨矿时,控制d50为0.080mm,旋流器的给矿压力0.1~0.15MPa,给矿重量浓度30~50%;分离后的粗粒矿与最终的精矿合并,溢流物进入,3)、脱泥、浓缩,设备选用水力旋流器,其工艺参数是:给矿压力0.12~0.20MPa,给矿重量浓度10~30%;经过脱泥、浓缩后的溢流物排放,浓缩后的沉砂放入,4)窄级别浮选,浮选采用正浮选工艺,矿浆重量浓度30~40%,浮选时间7~10min,浮选药剂及用量是:捕收剂选用脂肪酸类,用量为0.5~1.0kg/t原矿;分散剂(调整剂)为碳酸钠,用量为1.5~2.0kg/t原矿;经过浮选后的精矿与分级作业得到的粗粒精矿合并为混合精矿产品,尾矿排放。
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