[发明专利]纺机双滚道上罗拉轴承装配工艺及其专用校正工具

摘要

本发明公开了一种纺机双滚道上罗拉轴承装配工艺及其专用校正工具，其装配工艺包括钢球、芯轴、轴承壳双滚道尺寸选配，利用现有后排专用工具、前排专用工具、拨针，结合径向间隙校正柱和“U”型弹簧卡的应用，实现对芯轴、轴承壳、后保持架、后排钢球、前排钢球、前保持架等装配工序，解决了双滚道轴承后排钢球的装配难题，使双滚道轴承在纺织行业中的推广应用成为现实，从而克服了单滚道轴承寿命短的老大难问题，轴承寿命的提高为纺织行业降低了物料消耗，为国家节约了大批钢材；同时由于双滚道轴承受压均匀、旋转平稳，能持久稳定纱的质量。

主权项

1、一种纺机双滚道上罗拉轴承装配工艺，其特征在于：a、按图1准备好所有待装零件，根据进厂前已按尺寸分档的钢球直径，选配芯轴(5)和轴承壳(2)双滚道尺寸；b、在芯轴(5)上套装好二副后保持架(8)、二副“工”字型防尘圈(4)和二副“O”型耐油密封圈(7)；c、在轴承一端安装后排钢球：将后排钢球(3)置入后排专用工具轴孔内，先将轴承壳(2)放在上述工具上方，用手揿压，后排钢球(3)进入轴承壳后滚道(11)，将芯轴插入轴承壳钢球内，使后排钢球进入由芯轴和轴承壳组成的后滚道内；d、校正后排钢球的径向间隙：将上述芯轴(5)、轴承壳(2)、后排钢球(3)一起安装于径向间隙校正柱上，用拨针拨动后排钢球，凭手感要求后排钢球(3)在后滚道(11)内转动灵活，但不得松动，通过调换不同分档的钢球直径达到间隙适度要求；e、继续在上述径向间隙校正柱上，用“U”型弹簧卡将后排钢球(3)推向后滚道(11)单边，并以“U”型弹簧卡抵住后排钢球进行固定，然后取出芯轴(5)；f、将带有后排钢球(3)的轴承壳(2)和“U”型弹簧卡一起从径向间隙校正柱上取下；g、安装前排钢球：将前排钢球(10)置入前排专用工具轴孔内，将轴承壳(2)放在上述专用工具上并揿压轴承壳，使前排钢球(10)进入轴承壳前滚道(12)后，从上述专用工具上取下；h、将芯轴(5)重新插入上述前、后排钢球内，前、后排钢球即分别进入由芯轴和轴承壳组成的前、后滚道内，并用拨针拨动前排钢球(10)，待基本均匀分布，再压入前保持架(9)，使前排钢球(10)均匀分布在前保持架(9)中；i、取下“U”型弹簧卡，用拨针拨动后排钢球(3)呈基本均布，然后压入后保持架(8)，使后排钢球(3)均匀分布在后保持架(8)中；j、将一副“工”字型防尘圈(4)和一副“O”型耐油密封圈(7)沿芯轴(5)推入上述轴承壳(2)后端；k、重复上述工序c～j，对轴承另一端进行零件装配。