[发明专利]聚丙烯粉料后处理方法无效
申请号: | 200410053651.3 | 申请日: | 2004-08-11 |
公开(公告)号: | CN1733810A | 公开(公告)日: | 2006-02-15 |
发明(设计)人: | 高煦;王继龙 | 申请(专利权)人: | 高煦 |
主分类号: | C08F110/06 | 分类号: | C08F110/06;C08F6/28 |
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地址: | 200050上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 聚丙烯粉料后处理方法,属于石油化工领域。本发明的目的是提出一个经过改进的聚丙烯粉料后处理方法,即:离开连续聚合聚合釜的聚丙烯粉料经初步的气/固分离之后,在聚丙烯粉料接触氮气或水蒸气之前增加一个脱气的装置(此脱气装置可以为连续操作、也可以为多台批量操作),先尽可能多的脱除并回收粉料中的烃类,然后再与氮气或者氮气和水蒸气的混合物相接触,进行深层的脱挥和去活。本发明可以经济地回收粉料中携带的相当一部分的烃类、减少深层脱挥时的氮气消耗量、减少需要从氮气和烃类的混合物中回收烃类的数量和能耗,即使取消了在氮气中回收烃类的这一步骤也不会造成大量聚合单体的损失,仍然可以保持较低的聚合单体的单耗。 | ||
搜索关键词: | 聚丙烯 粉料后 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种连续聚合生产的聚丙烯粉料的后处理方法。其特征在于:在现有的聚丙烯后处理工艺:“离开连续聚合系统的聚合物粉料经初步的气/固分离之后,即进入干燥器(或汽蒸器、或脱气仓)在氮气(或水蒸气、或氮气和水蒸气)中进行脱气和催化剂的去活”的流程基础上,在离开连续聚合系统的聚合物粉料经初步的气/固分离之后、进入干燥器(或汽蒸器、或脱气仓)接触氮气(或水蒸气、或氮气和水蒸气)之前,增加一个脱气装置:在不接触氮气、水蒸气的条件下尽可能多的回收一部分烃类。其办法有下列几种:加热、搅拌粉料、用循环的回收烃类作为吹扫介质(包括流化、或者非流化状态)、延长停留时间,包括这些办法的组合应用。其共同特点是在不通入氮气(或者包括水蒸气)介质的条件下。在机械搅拌或者在机械搅拌与加热的双重作用下(包括可以采用回转干燥器),或者用循环的回收烃类作为吹扫介质(包括流化、或者非流化状态),或者在低压下长时间静置的条件下…,总之,是在不接触氮气(或水蒸气、或氮气和水蒸气)的条件下先将聚合物粉料中的相当一部分烃类脱除出来。上述脱除相当一部分烃类之后的聚合物再进入传统工艺所采用的干燥器、汽蒸器或者脱气仓,加入氮气和水蒸气脱除其余的烃类、并使残留的催化剂去活。
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