[发明专利]光纤预制坯、光纤及其制造方法有效
| 申请号： | 200410056303.1 | 申请日： | 2004-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN1579977A | 公开（公告）日： | 2005-02-16 |
| 发明（设计）人： | 石原朋浩 | 申请（专利权）人： | 住友电气工业株式会社 |
| 主分类号： | C03B37/018 | 分类号： | C03B37/018;G02B6/00 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 柴毅敏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 一种比传统制造方法成本更低的制造光纤预制坯和光纤的方法，以及用该方法制造的光纤。制造玻璃微粒子沉积体，以使通过固结玻璃微粒子沉积体制成的粗预制坯的直径D相对于光纤预制坯的包层直径J满足公式0.95J≤D(而D≠J)，该包层直径J由粗预制坯的芯的直径和折射率确定。随后，通过改变粗预制坯的直径D以使其与J相一致来制造光纤预制坯。这种修正可通过减少粗预制坯的直径或通过沉积附加的精细玻璃微粒来完成。其上沉积有附加精细玻璃微粒的粗预制坯按其现有状态被当作光纤预制坯，并拉伸成光纤。这样，简化了过程并降低了制造成本。在根据本发明制造的光纤预制坯和光纤的径向的横截面上，在包层区域不具有边界线层，或只在等于或大于其直径0.95倍的距离的区域可看到一边界线层。 | ||
| 搜索关键词： | 光纤 预制 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种制造光纤预制坯的方法，包括以下步骤：制造由芯部和包层部构成的玻璃微粒子沉积体的步骤；固结该玻璃微粒子沉积体以形成粗预制坯的步骤，其中该粗预制坯的直径等于或大于光纤预制坯包层直径的0.95倍，而该包层直径由芯的折射率和直径确定；以及改变该初预制坯的直径以使其与光纤预制坯的包层直径相一致的步骤。
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