[发明专利]生产细纤维的方法

摘要

用于借助于一纺丝装置从聚酯中生产出细的熔融纺制的低取向丝以进一步加工成短纤维的方法，该装置包括：至少一个具有一带排列成环形的毛细孔的喷丝板的喷丝组件；一径向对称的用于通过冷却气体冷却长丝的冷却系统；一用于将油剂施加到纤维束上的涂敷装置，其特征在于，将熔体提供给该喷丝组件，并且从喷丝板中的毛细孔挤出熔体以形成熔融长丝；熔体浸润喷丝板上游侧的环形面；在一确定范围内选择喷丝毛细孔的液力直径；通过油剂涂敷装置的朝向内圈的间隙输送该冷却的长丝并向长丝束定量施加油剂/水的混合物；通过从动导丝盘抽出涂敷有油剂的长丝束；单根长丝具有一在1.5和4.0旦尼尔之间的纤度和一至少为300％的断裂伸长率。

主权项

1.一种用于借助于一纺丝装置从聚酯中生产出细的、熔融纺制的、低取向丝即LOY’s以便进一步加工成短纤维的方法，该装置包括：至少一个具有一喷丝板(3)的喷丝组件(2)，该喷丝板具有布置成环形的毛细孔以使熔融长丝从其中出来，一径向对称的冷却系统(4，5)，在该冷却系统内部通过相对于长丝束是从外向内的冷却气体冷却所述长丝，一用于向单丝束(9)上施加油剂的涂敷装置(6)，其特征在于，(a)将熔体提供给该喷丝组件(2)，并且从该喷丝板中的7500到14250个毛细孔以熔融长丝(9)的形式挤出该熔体，(b)该熔体浸润该喷丝板上游侧的环形面，其中该环形面包括该熔体的出口毛细孔，毛细孔的密度在每平方厘米喷丝面积8个和28个毛细孔之间，(c)在每个毛细孔0.13mm和0.24mm之间选择该各喷丝毛细孔的液力直径，(d)通过环形油剂涂敷装置(6)中的朝向内圈的间隙输送该冷却的长丝，所述涂敷装置设置在距该喷丝板的下侧650到1200mm，通过该间隙向该长丝束定量施加一油剂/水的混合物，在该涂敷装置处使该长丝束的直径收缩，从而从该喷丝毛细孔到该长丝接触该涂敷装置处的圆的直连线与垂直于该涂敷装置的垂直线之间成一个在1.5°和9°之间的角度，(e)通过至少一个从动导丝盘以在800m/min和1550m/min之间的速度抽出该涂敷有油剂的长丝束，和(f)单根长丝具有一在1.5和4.0旦尼尔之间的纤度和一至少为300％的断裂伸长率。