[发明专利]生物基热裂分解制烃工艺流程及装置

摘要

生物基热裂分解制烃工艺流程及装置涉及一种燃料和化工基础原料的制造方法。生物基指植物、动物含有的碳及烃类，经历分解、合成工艺后打破原有结构，在高温时加入氧、氢和催化剂在特定的环境下，化合成新物质甲烷、一氧化碳、甲醇、乙醇等，为人类提供能源和化工原料。

主权项

1.生物基热裂分解制烃工艺流程：生物干基混合料经简单的粉碎由进料口(5)到达螺旋推动器(6)在电机(4)的旋转带动下把物料输送到分解塔(53)，由风机(52)吸入空气或者氧气经余热回收罐(66)初次加热经输气管道(50)调节阀(51)控制流量后再由搅拌轴(16)输送到搅拌器(3)由排气孔(7)排进分解塔(53)和物料氧化反应生成二氧化碳、一氧化碳同时放出大量的热使其塔温升高，生物基分解，其烃类和氧化物经气道(46)、管道(47)、阀门(28)控制后进入混合罐(30)，生物基含有的碳、氮、磷、钾等无机物在搅拌杆(8)搅拌下经通道(59)由螺旋(41)推动进入合成塔(54)，混合罐(30)内的氧化物、烃类在高温水蒸气加温气化后由风机(39)加压后经控制阀(40)管道(43)进入燃烧器(18)，同时进入燃烧器(18)的还有二次水气化罐(12)产生的高温水蒸气经蒸气管道(35)分流至管道(64)由控制阀(55)控制后的水蒸气、经控制阀(56)控制后的空气或者氧气，氧气与碳、氢氧化放出大量热能，致使合成塔高温区(13)、(17)升温至850-1450度，物料呈一种高温灼熔状态，各元素原子挣脱分子团束缚，成自由原子，在合成塔高温区(13)、(17)外的化合区化通过催化物(76)合成甲烷()、一氧化碳()甲醇(CH3OH)等，混合气通过气道(11)热量被二次水气化罐(12)内的水吸收一部分，经缓冲区(10)、管道(9)、缓冲区(10)通过余热回收罐(66)输送到洗涤盘(20)，经洗涤罐(15)内的水(21)洗涤，混合气含有的灰分被水携带经进水口(14)、出水口(19)循环带出，产品气体由出气口(57)输送出去，大部分的灰分落在塔底部经螺旋(23)由电机(22)带动排到出灰口(24)。