[发明专利]强化脱硅及溶出氧化铝的生产方法

摘要

本发明是一种强化脱硅及溶出氧化铝的生产方法，可有效解决氧化铝的生产，以满足生产发展需要的问题，其方法是将铝土矿石破碎后与脱硅剂及循环母液入原料磨进行磨碎，再经强化脱硅与强化溶出及稀释后，进行赤泥分离，赤泥经热水洗涤后弃去，洗液作稀释液用，分离出赤泥后的浆液精滤后，滤液与种子进行混合，再进行晶种分解，种子过滤的滤液经蒸发器蒸发成循环母液，送至原料磨，循环使用，晶种分解后的氢氧化铝过滤，一部分进入种子滤液中，另一部分过滤，得成品氢氧化铝，再焙烧即成氧化铝，本发明方法先进，独特，易于生产，适用面广，溶出率高，减缓结疤，能耗小，流程短，设备、基础建设投资小，易管理，成本低，有巨大的经济和社会效益。

主权项

1、一种强化脱硅及溶出氧化铝的生产方法，其特征在于，将铝土矿石粉碎置于原料磨内，同时加入活性钙脱硅剂和氢氧化钠循环母液，活性钙脱硅剂的加入量是铝土矿石重量的10-12％，氢氧化钠循环母液加入量是铝土矿石重量的27-33％，混合磨后，送入漩流器分级，再进行强化脱硅，强化脱硅是将固含量为220-240g/l的矿浆在120℃按7级搅拌强度要求，搅拌12小时，使铝硅比A/S为11，强化脱硅后矿浆经加压送入强化溶出系统，进行强化溶出，强化溶出是在强化溶出系统中经用加热载体进行9级预热，使其温度达265℃以上，矿浆在溶出器内以265℃、40MPa压力下强化溶出，进入自蒸发器内减压减温，压力降至常压，降温至129℃，之后，送入稀释装置内加入洗液进行稀释，使其比重在100℃下为1.30，再进行赤泥分离，分离出的赤泥经80-95℃的热水进行洗涤弃去，洗液送至稀释装置内作稀释液，分离出赤泥后的矿浆液，经过滤除去浮游物，再置入混合槽加入氢氧化钠种子进行晶种分解，分解后的浆液一部分进入种子过滤机，种子再利用，滤液进入循环蒸发器进行蒸发调制循环母液，另一部分，固含量≥400g/l的浆液经过滤、分离、洗涤成氢氧化铝，再经焙烧即成氧化铝。