[发明专利]模切辊、压切辊或压痕辊的制造方法无效
| 申请号： | 200410066461.5 | 申请日： | 2004-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN1651606A | 公开（公告）日： | 2005-08-10 |
| 发明（设计）人： | 许正仁 | 申请（专利权）人： | 许正仁 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B23K26/34 |
| 代理公司： | 上海科琪专利代理有限责任公司 | 代理人： | 郑明辉 |
| 地址： | 20003*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种以低、中、高碳钢或合金钢为坯料的辊子以温控激光表面粉末冶金涂层的制造方法。一种模切辊、压切辊或压痕辊的制造方法，是对已加工过的实心辊筒采用温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层，对涂覆后的实心辊筒进行磨削加工，再进行电火花线切割加工，达到辊上刀刃需要的几何形状；所述温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层所用的材料成分重量百分比为：钒(V)7～16.3，碳(C)1.6～3.4，锰(Mn)0.3～0.7，硅(Si)0.8～1.0，铬(Cr)5.25～5.95，钼(Mo)1.7～2.3，硫(S)0～0.1，铁(Fe)和杂质71.97～80.45；并设置温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层的工艺参数。本发明可大大降低材料成本，提高模切辊、压切辊和压痕辊的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 模切辊 压切辊 压痕 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种模切辊、压切辊或压痕辊的制造方法，其特征是按下列步骤进行：(1)已加工过的实心辊筒；(2)对实心辊筒采用温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层；(3)对涂覆后的实心辊筒进行磨削加工；(4)再进行电火花线切割加工，达到辊上刀刃需要的几何形状；所述实心辊筒坯料为低碳钢、中碳钢、高碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢或高碳合金钢；所述温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层所用的材料成分重量百分比为：钒(V)7～16.3，碳(C)1.6～3.4，锰(Mn)0.3～0.7，硅(Si)0.8～1.0，铬(Cr)5.25～5.95，钼(Mo)1.7～2.3，硫(S)0～0.1，铁(Fe)和杂质71.97～80.45；所述温控激光表面高钒合金钢冶金粉末涂层的工艺参数为：涂层表面温度设定 1600℃～2300℃；激光输出功率 1.5kw～6.0kw；激光圆光斑直径 3mm～7mm；离焦距 35mm～55mm；激光圆光斑扫描线速度 2mm/s～16mm/s；粉末涂层送粉率 7g/min～15g/min。
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