[发明专利]氮化钒的生产方法

摘要

本发明为一种氮化钒的生产方法，为一种钒合金添加剂。本发明先将粉状钒酸铵、碳质粉剂混均后加入回转窑中进行预处理，回转窑保持微负压，将回转窑加热到600℃～800℃，并运行2～3小时；然后将上述混合物研细后加粘结剂压块成型后，放入立式管窑中，所述管窑内部用含氮的中性或还原气体作为反应和保护气体，并使所述管窑内部始终保持微正压，所述管窑加热到1100℃～1900℃，运行4～6小时并发生碳化和氮化反应，最终生产出氮化钒产品，随后冷却到100℃以下出炉。所述氮化钒产品含77～81％的V、9～16％的N、2～8％的C、0.2～1.0％的O，其表观密度达到3000～3900kg/m³。本发明生产的氮化钒产品氮含量高，N>9％，更适合于钢铁工业炼钢要求。

主权项

1、一种氮化钒的生产方法，其特征在于所述的氮化钒的生产方法是：(1).所述氮化钒的生产方法是先将含V：28～38％(重量％)的粉状钒酸铵、碳质粉剂混均后，加入回转窑中进行预处理，所述粉状钒酸铵∶碳质粉剂(重量比)为1∶0.18～0.25，所述回转窑保持微负压，炉内压力为Latm-10～-100Pa，以4～6℃/分钟的加热速率将回转窑加热到600～800℃，所述粉状钒酸铵和碳质粉剂混合物在600～800℃中运行2～3小时，得到粉状钒酸铵和碳质粉剂混合物的还原产物；(2).将上述还原产物自然冷却到100℃以下，研细后加粘结剂混均后压块成型，将所述压块成型后的物料放入立式管窑中，所述粘结剂是含2～5％的聚乙烯醇的水溶液，所述粘结剂加入量为所述还原产物重量的15～20％，所述立式管窑内部用含氮的中性或还原气体作为反应和保护气体，并使所述立式管窑内部始终保持微正压，炉内压力为Latm+10～100Pa，所述立式管窑以12～15℃/分钟的加热速率加热到1100～1900℃，所述物料在此温度区域运行4～6小时并发生碳化和氮化反应，最后得到氮化钒产品，随后冷却到100℃以下出炉，所述氮化钒产品含(重量％)77～81％的V、9～16％的N、2～8％的C、0.2～1.0％的O，其表观密度达到3000～3900kg/m3。