[发明专利]以除尘灰分离的碳粉为原料制备颗粒活性炭的方法

摘要

本发明涉及一种以除尘灰分离的碳粉为原料制备颗粒活性炭的方法，属于颗粒活性炭的制备技术。该方法以除尘灰分离的碳粉为原料，过程包括碳粉的制粒和碳活化处理。碳粉制粒是将碳粉与煤焦油和水混合，压制成小圆柱颗粒碳；或按比例将碳粉浸渍于铵盐溶液后，然后压制成小圆柱颗粒碳；或将碳粉与煤焦油和水混合，压制成小圆柱颗粒碳，然浸渍铵盐溶液中，烘干制得颗粒碳。碳活化处理是将颗粒碳置入碳化炉，在N₂保护中升温至450℃～500℃，然后升温至800℃～900℃，并通入水蒸气，在N₂保护下炉温冷至200℃以下取出样品。本发明的优点在于，过程相对简单，成本低。颗粒活性炭的比表面积可达1153.7m²/g，碘吸附值可达984.3mg/g，活化收率可达24％，可用于空气净化和污水处理等。

主权项

1、一种以除尘灰分离的炭粉为原料制备颗粒活性炭的方法，该方法以除尘灰分离的粒度为-300～-400目的碳粉为原料制备颗粒活性炭，其特征在于包括以下过程：1).碳粉的制粒将碳粉与质量25～30％的煤焦油和质量15～20％的水混合，在25～30MPa下压制成直径为5mm，长为5～10mm的颗粒碳；或将碳粉与铵盐溶液，按每毫升铵盐溶液/每克碳粉为1∶1～4∶1比例浸渍于(NH4)2SO46.6％+(NH4)3PO43.4％+H2O90％的铵盐溶液中4～6h，然后在25～30MPa下压制成直径为5mm，长为5～10mm的颗粒碳；或将原料碳粉先与质量25～30％的煤焦油和质量20％的水充分混合，在25～30MPa下压制成直径为5mm，长为5～10mm的颗粒碳，然后按每毫升铵盐溶液/每克碳粉为1∶1～4∶1比例，浸渍于(NH4)2SO46.6％+(NH4)3PO43.4％+H2O90％的铵盐溶液中4～6h，在60-80℃下进行烘干，制得颗粒碳；2)、碳活化处理将步骤1)制得的颗粒碳置入碳化炉中，以10～15℃/min的速度在N2保护气氛中加热升温至450～500℃，并保持30～40min进行碳化，然后继续升温至800～900℃，保温1h～2h，并通入流量为0.8～1.2m3/h的水蒸气进行活化，之后在N2保护下炉温冷至200℃以下取出样品。